Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
50Г2 |
Обозначение ГОСТ латиница |
50G2 |
Транслит |
50G2 |
По химическим элементам |
50Mn2 |
Описание
Сталь 50Г2 применяется: для изготовления шестерней, дисков трения, шестеренных валов и других деталей, работающих на истирание.
Примечание
Сталь конструкционная качественная марганцовистая.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.46-0.55 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.4-1.8 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Закалка в масло с 840 °С + отпуск при 650 °С, охлаждение на воздухе |
≤25 |
- |
420 |
730 |
11 |
- |
35 |
- |
- |
Нормализация |
100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
- |
35 |
334 |
167-207 |
Закалка в масло с 820 °С + отпуск + выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение в масле |
- |
400 |
1200 |
1320 |
- |
5 |
37 |
- |
- |
Нормализация |
≤80 |
- |
- |
810 |
10 |
- |
40 |
- |
241 |
100 |
- |
315 |
570 |
17 |
- |
38 |
382 |
167-207 |
Закалка в масло с 820 °С + отпуск + выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение в масле |
- |
500 |
980 |
1130 |
- |
12 |
43 |
- |
- |
Нормализация при 810-830 °С, охлаждение на воздух + отпуск при 400-500 °С, охлаждение на воздухе |
300-500 |
- |
- |
680 |
12 |
- |
30 |
- |
241 |
Нормализация |
100-300 |
- |
345 |
590 |
17 |
- |
40 |
530 |
174-217 |
Закалка в масло с 820 °С + отпуск + выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение в масле |
- |
600 |
680 |
830 |
- |
15 |
57 |
- |
- |
Нормализация |
100 |
- |
345 |
590 |
18 |
- |
45 |
579 |
174-217 |
100 |
- |
395 |
615 |
17 |
- |
45 |
579 |
187-229 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Физические характеристики
Температура |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
100 |
41 |
113 |
200 |
40 |
122 |
300 |
38 |
122 |
400 |
36 |
- |
500 |
35 |
123 |
600 |
- |
147 |
800 |
- |
147 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости |
склонна |
Температура ковки |
Начала - 1200 °C, конца - 750 °C-800. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - в закрытой мульде. |
Флокеночувствительность |
малочувствительна |