Сталь 30Х2Н2ВФМА

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 30Х2Н2ВФМА
Обозначение ГОСТ латиница 30X2H2BFMA
Транслит 30H2N2VFMA
По химическим элементам 30Cr2Н2WVMo

Описание

Сталь 30Х2Н2ВФМА применяется: для производства горячекатаных прутков диаметром и стороной квадрата до 300 мм и кованых прутков размером до 200 мм, предназначенных для последующего изготовления ответственных деталей высокой прочности и вязкости, работающих в условиях повторно-переменных нагрузок (коленчатых валов, зубчатых колес, шатунов и др.).

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококачественная. Сталь выплавляется в открытых электропечах (30Х2Н2ВФМА) или методом электрошлакового переплава (30Х2Н2ВФМА-Ш).

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-2847-79

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
TУ 14-1-2847-79 0.26-0.33 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.6-2 0.17-0.37 1.4-1.8 Остаток ≤0.25 0.18-0.28 0.25-0.35 1-1.4
Fe - основа.
По ТУ 14-1-2847-79 химический состав приведен для стали 30Х2Н2ВФМА. Предельное содержание остаточной меди не должно превышать 0,25 %. Для стали 30Х2Н2ВФМА-Ш содержание серы должно быть не более 0,012 %, фосфора - не более 0,020 %. В готовом прокате, при условии соблюдения требований настоящих технических условий, допускается отклонение от норм химического состава в соответствии с таблицей 2 ТУ 14-1-950-86 со следующим дополнением: для стали 30Х2Н2ВФМА-Ш отклонение по кремнию ±0,050 %. В стали допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама, при этом вольфрама в стали должно быть не менее 0,60 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - 980-1180 - - - 285-341 30-37
- - 1130-1320 - - - 331-401 36-40
Прутки горячекатаные и кованые из стали 30Х2Н2ВФМА и 30Х2Н2ВФМА-Ш в состоянии поставки по ТУ 14-1-2847-79. Закалка в масло с 900±10 °С + Отпуск при 550-600 °С
25 ≥1030 ≥1230 ≥9 ≥40 ≥590 341-415 -
Прутки горячекатаные и кованые из стали 30Х2Н2ВФМА и 30Х2Н2ВФМА-Ш в состоянии поставки по ТУ 14-1-2847-79. Закалка в масло с 900±10 °С + Отпуск при 600-650 °С
25 ≥885 ≥1080 ≥11 ≥50 ≥883 302-341 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали по ТУ 14-1-2847-79, выявляемая на изломах и протравленных темплетах, не должна иметь неметаллических включений, видимых невооруженным глазом, подусадочной рыхлости, пузырей, расслоений, трещин и флокенов. Оценкц качества стали по макроструктуре производят по шкале эталонов по ГОСТ 10243. На темплетах, взятых из готового сорта, степень развития точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационного квадрата не должна превышать первого балла шкал ГОСТ 10243 для стали марки 30Х2н2ВФМА-Ш и второго балла для стали марки 30Х2Н2ВФМА. Послойная кристаллизация и светлый контур не должны превышать 3 балла ГОСТ 10243. Остальные дефекты, классифицируемые ГОСТ 10243, не допускаются.
Особенности производства изделий По ТУ 14-1-2847-79 горячекатаная и кованая сталь поставляется в термически обработанном состоянии (отожженном или высокоотпущенном). Прутки в состоянии поставки должны иметь твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) не менее 3,8 мм