Сталь 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 12Х2НВФМА
Обозначение ГОСТ латиница 12X2HBFMA
Транслит 12H2NVFMA
По химическим элементам 12Cr2НWVMo
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭП506
Обозначение ГОСТ латиница EP506
Транслит EhP506
По химическим элементам -
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ712М
Обозначение ГОСТ латиница EI712M
Транслит EhI712M
По химическим элементам -

Описание

Сталь 12Х2НВФМА применяется: для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих при температурах до +450−500 °С.

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококачественная с низким содержанием углерода.
Сталь 12Х2НВФМА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском). Цементируемая сталь.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76, TУ 14-1-1122-74
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 1-92-156-90
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 11268-76 0.09-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.9-2.4 0.17-0.37 1.2-1.6 Остаток ≤0.25 0.18-0.28 ≤0.03 0.35-0.45 1-1.4
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 12Х2НВФМА-ВД (ЭИ712М-ВД). По требованию потребителя прутки размером более 30 мм поставляются с содержанием молибдена 0,50-0,70 %. В этом случае сталь маркируется ЭИ712А. Наличие титана до 0,030 % не является браковочным признаком. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло или на воздухе с 910±15 °С, отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе
- - ≥980 ≥11 - - ≥590 - -
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
500-550 ≥885 ≥980 ≥12 - ≥55 ≥785 269-341 -
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - 980-1180 - - - - 285-341 30-37
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004
≤3.9 - - 490-736 ≥15 ≥11 - - - -
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
200-300 ≥930 ≥1080 ≥10 - ≥50 ≥687 302-388 -
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - - - - - - 285-415 30-43.5
Прутки из стали 12Х2НВФМА (ЭИ712М) по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
Образец 15х15 480-510 ≥885 ≥980 ≥12 - ≥55 ≥784/- 285-374 -
Образец 15х15 200-300 ≥930 ≥1080 ≥10 - ≥50 ≥686/- 302-387 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.