03Х21Н21М4ГБ - эи35 лист, круг, проволока

Международный аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Заказать
03Х21Н21М4ГБ ЭИ35 Поставка с металлобазы, есть в наличии

Характеристика

Марка 03Х21Н21М4ГБ относится к сложнолегированным сталям аустенитного класса. Производится согласно следующих ГОСТ: 5632−72, 7350−77, 25 054−81, а также ТУ: 14−1-1190−75, 14−1-2134−77, 14−3-751−78, 14−3-696−78, 14−3-694−78, 14−1-3262−81, 14−1- 4319−87. Такую сталь применяют в изготовлении сварной химической аппаратуры для производства фосфорной кислоты, винилацетата, ацетилцеллюлозы, сульфитцеллюлозы, сложных минеральных удобрений, а также в др. агрессивных средах.

Процентный состав

C Cr Si Mo Mn Nb Ni P S Fe
≤0,03 20−22 ≤0,6 3,4−3,7 1,8−2,5 ≤0,8 20−22 ≤0,03 ≤0,02 Основа

Механические свойства при t=20 °С

ТУ Продукция σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, %
14−1-1 190−75 Прутки: -горячекатаные-кованые 490 215 30
ГОСТ 7350–77 -горячекатаные 590 295 30
ГОСТ 5582–75 -холоднокатаные 540 245 25
14−1-4319−87 -горячекатаные, кованые 490 - 30
14−1-2134−77 -кованые 490 216 30
14−3-696−78 -горячепрессованные 490 215 30
14−3-694−78 и 14−3-751−78 — холоднопрессованные 490 215 30

Механические свойства при 20°С

Толщина листа, в мм σ0,2, Н/мм² σв, Н/мм² δ5, %
4−11 (411) 362 (294) (744) 666 (607) (55) 40 (30)
10−20 (468) 411 (323) (674) 647 (598) (45) 38 (30)

Примечание: в скобках наведены максимальные, а также минимальные значения.

Механические свойства при низких, а также повышенных tº (прутки, продольные образцы, процесс закалки в воде с 1080 °С)

135
tисп, °С σ0,2, Н/мм² σв, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см2 tисп, °С σ0,2, Н/мм² σв, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см2
-196 650 1200 59 59,5 200 230 565 41 61 240  
-100 435 835 60,5 71 185 300 190 560 40,5 65,5 300
-60 400 775 62 70,5 155 400 200 540 40 61 230
0 340 700 49,5 71 280 500 195 540 37 56 200
20 335 675 49 67 240 600 200 490 43 57 210
100 235 595 43 66 260 700 180 360 36 54 200

Механические свойства зависимо от степени холодной пластической деформации (продольные образцы, процесс закалки в воде с 1080 °С)

Степень обжатия, % σ0,2, Н/мм² σв, Н/мм² δ5, % Степень обжатия, % σ0,2, Н/мм² σв, Н/мм² δ5, %
0 330 670 49 40 1020 1080 10
10 630 700 25 50 1070 1120 8
20 830 920 17 60 1120 1170 6
30 840 950 17 - - - -

Физические свойства сплава

Плотность сплава 8,0 г/см3; теплопроводность 17,2 Вт/(м · К); магнитная проницаемость 1,252 (мкТл · м)/А. модуль упругости =18−10-4 Н/мм2; при 300 °C модуль упругости снижается до 15,9 · 10-4 Н/мм2;

Температурный коэффициент линейного расширения α

t, °С От 20 до 200 От 20 до 300
α · 106, К-1 15,3 16,75

Коррозионная стойкость

Данная сталь стойка к межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска (700°С в течение часа). Испытания идут по методу, ВУ ГОСТ 6032–89. Сталь в закаленном состоянии, как и её сварные швы стойки к общей коррозии, а также к питтинговой и межкристаллитной коррозии. При производстве экстракционной фосфорной кислоты: в пульпе (32% P2O5, 2% F, 2% S03, фосфогипс) до 85 °C и в упаренной кислоте (54% P2O5, 0,5% F) до 110 °C отсутствует межкристаллитная коррозия. Скорость коррозии данной стали не превышает 0,1 мм/год в среде 10−20% H2SO4: до 80 °C; 10% H2SO4 с примесью 7−9% SO2 до 30 °C; в 96% уксусной кислоте при 120 °C. Скорость коррозии в боратовой пульпе, содержащей до 0,6% H2SO4; 6,03% В2O3 и 5,08% MgO при 90 °C не превышает 0,001 мм/год. Из такой стали делают мешалки турбинного типа (высотой 4,5 м и Ø 0,3 м, со скоростью вращения 700 об/мин) для перемешивания пульпы, которая содержит 32% P2O5, 1,8% F (в виде H2SiF6, 2,5% S04 (в виде H2SO4) и фосфогипс при 70 °C; пульпопроводы (28−36% P2O5), 1,6−1,85% F; 1,6−3% SO2 при t=70−88°С), сепараторы, экстракторы (высотой до 5,5 м и Ø до 8 м) при производстве экстракционной фосфорной кислоты (с добавлением ионов фтора).

Технологические параметры

Закалка происходит в воде при t° 1060−1120°С; такая же термообработка применяется для снятия наклепа после горячей и холодной деформаций. Для горячей деформации: ковки и прокатки необходима t° 1200−850°С, для штамповки — 1100−900°С. Сталь хорошо поддается деформации и в холодном состояниях, а также удовлетворительно обрабатывается резанием. При гибке листовой стали (толщиной 5 мм) в горячем и холодном состоянии минимальные радиусы гибки должны вдвое превышать толщину листа.

Сварка

Данная сталь сваривается автоматической; ручной электродуговой и аргонодуговой сваркой. Лист толщиной до 10 mm удовлетворительно сваривается всеми видами ручной электродуговой сварки. Аргонодуговой метод рекомендуется, для листа тоньше 6 мм и для сварки корневых швов толще 10 мм. Крупные детали можно удовлетворительно сваривать 2 видами ручной дуговой сварки при пониженном содержании ниобия в металле корневых проходов шва. Для профилактики горячих трещин в сварных соединениях толще 10 мм, корневые швы нужно сваривать обратно-ступенчатым способом с использованием сварочных материалов без ниобия. Комбинированный метод (аргонодуговую сварку и сварку штучными электродами) используют для листа толще 12 мм. В последнюю очередь сваривают швы, которые обращены к коррозионной среде, электродами ОЗЛ-17У.

Электроды ОЗЛ-17У, ОЗЛ-26А, АНВ-17 с проволокой Св-01Х19Н18Г10АМ4 подходят при ручной сварке стального листа до 10 мм и для заполнения разделки при толщине стали больше 10 мм. Электроды без ниобия в покрытии: ОЗЛ-26А на проволоке 03X21Н21М4 (ЗИ-87) и ОЗЛ-17У на проволоке Св-03Х23Н28МЗДЗТ — лучше при сварке корневых проходов стали толще 10 мм. А электроды ЭА-395/9 рекомендуют при сварке данной стали со сталями марок 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 20К и СтЗ.

При ручной аргонодуговой сварке неплавящимся электродом стального листа до 10 мм, а также для заполнения разделки при толщине стали больше 10 мм, рекомендуют проволоку Св-03Х23Н28МЗДЗТ или 02Х21Н21М4ГБ (ЗИ69). При сварке корневых проходов данной стали, толщина которой больше 10 мм, рекомендуют проволоку 03Х21Н21М4 (ЗИ87); при автоматической сварке — Св-01Х19Н18Г10АМ4 (ЭП690), а также флюс АН-18. Прочность сварных швов = 90% от основного металла. Сварные соединения всех видов сварки стойки к общей и межкристаллитной коррозии.

Поставка

На складе Evek GmbH представлен широкий выбор проката марки 03Х21Н21М4ГБ любых параметров. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.

Купить по оптимальной цене

Копания Evek GmbH располагает неограниченным ассортиментом нержавеющих сплавов самого высокого качества. Мы предлагаем сплавы специального назначения по оптимальной цене. Если вас заинтересовало наше предложение, свяжитесь с ближайшим офисом. Квалифицированные специалисты предоставят всю необходимую информацию относительно продукции, ценового диапазона, условий реализации. Стоимость товара зависят от параметров изделий и дополнительных условий поставки.