Сталь 08Х16Н11М3

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	08Х16Н11М3
Обозначение ГОСТ латиница	08X16H11M3
Транслит	08H16N11M3
По химическим элементам	08Cr16Н11Mo3

Описание

Сталь 08Х16Н11М3 применяется: для изготовления листов, поковок, труб и деталей для оборудования энергетических установок работающих под давлением при повышенных температурах, длительно работающих при температурах до +700 °С; рабочих и направляющих лопаток, крепежных деталей, дисков газовых турбин.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В33	TУ 14-1-3409-82
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-1477-87
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 5.961-11255-84, TУ 14-1-3119-81, TУ 14-1-4453-88

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As	Al	Ti	Mo	Sn	Sb	Pb	Bi	Nb	W	Zr
TУ 5.961-11255-84	≤0.08	≤0.02	≤0.025	1-1.7	15-17	0.3-0.8	10-12	Остаток	≤0.25	-	≤0.01	-	≤0.1	2-2.5	≤0.01	≤0.01	≤0.001	≤0.005	-	-	-
TУ 14-1-3119-81	≤0.08	≤0.02	≤0.02	1-1.7	15-17	0.4-0.8	10-12	Остаток	≤0.25	-	-	-	≤0.1	2-2.5	-	-	-	-	-	-	≤0.1
TУ 14-1-4453-88	≤0.08	≤0.01	≤0.02	1-1.7	15-17	0.4-0.8	10-12	Остаток	≤0.2	≤0.04	-	≤0.2	≤0.2	2-2.5	-	-	-	-	≤0.2	≤0.2	-

Fe - основа.
По ТУ 5.961-11255-84 химический состав приведен для марки 08Х16Н11М3-ВД. Для сталей марок 08Х16Н11М3 и 08Х16Н11М3-Ш результаты содержания As, Pb, Sn, Sb, Bi не являются сдаточными, но заносятся в документ о качестве. По требованию потребителя содержание кобальта Co≤0,030%.
По ТУ 14-1-4453-88 химический состав приведен для марки 08Х16Н11М3-ПД, выплавленной в плазменной печи с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Допускаемые отклонения от норм химического состава и массовая доля остаточных элементов по ГОСТ 5632.
По ТУ 14-1-3119-81 для стали марки 08Х16Н11М3 содержание циркония расчетное и химическим анализом не определяется. Содержание примесей цветных металлов (олово, мышьяк, свинец, цинк, сурьма, висмут) не должны превышать 1-го балла десятибальной шкалы спектрального анализа. Содержание остаточных элементов в стали должно соответствовать ГОСТ 5632.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Трубы без термообработки в состоянии поставки
	≥220	≥540	35-40	≥50	≥1400
Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки после основной т/о (аустенизации) из стали марки 08Х16Н11М3-ВД
≤100	≥216	≥519	≥50	-	-
≤100	≥127	≥392	≥30	-	-
≤100	≥98	≥343	≥30	-	-
100-160	≥206	≥509	≥45	-	-
100-160	≥127	≥392	≥25	-	-
100-160	≥98	≥343	≥25	-	-
Поковки и кованые плиты из слитка после основной т/о (аустенизации) из стали марки 08Х16Н11М3-ВД
≤250	≥206	≥509	≥50	-	-
≤250	≥147	≥392	≥30	-	-
≤250	≥98	≥343	≥30	-	-
250-500	≥196	≥490	≥45	-	-
250-500	≥118	≥343	≥25	-	-
250-500	≥98	≥274	≥25	-	-
Трубная кованая заготовка из стали марки 08Х16Н11М3-ПД по ТУ 14-1-4453-88. Аустенизация при 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
20-25	≥245	≥530	≥50	≥70	-
20-25	≥88	≥200	≥30	≥50	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	a, 10^-6 1/°С
20	214	7900	-
400	184	-	184
500	175	-	19
100	-	-	171
200	-	-	176
300	-	-	181
600	-	-	193
700	-	-	196
800	-	-	198

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Без ограничений.
Обработка давлением	Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4453-88 должна быть не менее 3,0.
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4453-88 не должна иметь трещин, подкорковых пузырей, остатков усадочной раковины, инородных неметаллических включений, видимых без применения увеличительных приборов. Допускается наличие в макроструктуре трубной заготовки центральной и общей пористости, точечной неоднородности, а также пятнистой ликвации не более 1 балла по шкалам ГОСТ 10243. Неоднородность макроструктуры типа "послойная кристаллизация" и "светлый контур" браковочным признаком не являются. Сталь трубной заготовки проверяется на загрязненность неметаллическими включениями максимальным баллом метода Ш8 по ГОСТ 1778 и не должна превышать норм: - по сульфидам (С) ≤ 1,5 балла; - по оксидам строчечным (ОС) ≤ 2,0 балла; - по оксидам точечным (ОТ) ≤ 2,0 балла; - по силикатам хрупким (СХ) ≤ 1,0 балла; - по силикатам пластичным (СП) ≤ 1,0 балла; - по силикатам недеформирующимся (СН) ≤ 2,0 балла; - по нитридам (Н) ≤ 2,5 балла.
Микроструктура	Содержание феррита (альфа-фазы) в стали, определяемого по ковшевой пробе должно быть в пределах 1,0-5,0%.