Сталь 06Х16Н15М2Г2ТФР (ЧС68)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	06Х16Н15М2Г2ТФР
Обозначение ГОСТ латиница	06X16H15M2G2TFP
Транслит	06H16N15M2G2TFR
По химическим элементам	06Cr16Н15Mo2Mn2TiVB

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЧС68
Обозначение ГОСТ латиница	ChC68
Транслит	ChS68
По химическим элементам	ZrС68

Описание

Сталь 06Х16Н15М2Г2ТФР применяется: для производства круглой и профильной проволоки; трубной заготовки и особотонкостенных холоднодеформированных труб, используемых при изготовлении трубопроводов и оборудования химического и энергетического машиностроения и АЭС; тепловыделяющих элементов АЭС.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-3733-84, TУ 14-131-960-2001
Проволока стальная легированная	В73	TУ 14-173-176-88, TУ 14-131-1107-2012, TУ 14-131-1114-2013
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-1511-87

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	N	Al	V	B	Ti	Mo	Co
TУ 14-1-1213-75	0.05-0.08	≤0.012	≤0.02	1.3-2	15.5-17	0.3-0.6	14-15.5	Остаток	≤0.02	-	0.1-0.3	0.001-0.005	0.2-0.5	1.9-2.5	≤0.02
TУ 14-1-3733-84	0.05-0.08	≤0.012	≤0.02	1.3-2	15.5-17	0.3-0.6	14-15.5	Остаток	≤0.02	≤0.05	0.1-0.3	0.001-0.005	0.2-0.5	1.9-2.5	≤0.02
TУ 14-3-1511-87	0.05-0.08	≤0.012	≤0.02	1.3-2	15.5-17	0.3-0.6	14-15.5	Остаток	-	-	0.1-0.3	0.002-0.005	0.2-0.5	1.9-2.5	-
TУ 14-131-960-2001	0.05-0.08	≤0.012	≤0.02	1.3-2	15.5-17	0.3-0.6	14-15.5	Остаток	≤0.02	≤0.05	0.1-0.3	0.002-0.005	0.2-0.5	1.9-2.5	≤0.02
TУ 14-131-1114-2013	0.06-0.08	≤0.012	≤0.02	1.3-2	15.5-17	0.3-0.6	14-15.5	Остаток	≤0.02	≤0.05	0.1-0.3	0.004-0.006	0.25-0.45	1.9-2.5	≤0.02

Fe - основа.
По ТУ 14-1-3733-84 и ТУ 14-3-1511-87 химический состав приведен для стали марки 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ИД). Масовые доли церия, ванадия, кобальта и бора расчетные.
В готовой продукции по ТУ 14-1-3733-84 допускается отклонение по массовой доле марганца минус 0,30%. Отношение массовой доли титана к массовой доле углерода должно быть не менее 4.
По ТУ 14-1-1213-75 химический состав приведен для стали марки 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ИД). В готовой продукции допускается отклонение по массовой доле марганца минус 0,30%, алюминия плюс 0,050%. Отношение массовой доли титана к массовой доле углерода должно быть не менее 4. По требованию заказчика сталь ЧС68-ИД выплавляется с массовой долей фосфора 0,015-0,030%.
По ТУ 14-131-1107-2012, ТУ 14-131-1114-2013 химический состав приведен для стали марки 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ИД). В готовой продукции допускается отклонение по химическому составу: по углероду -0,0050 %, по марганцу -0,30 %, по алюминию +0,050 %, по кремнию +0,050 %, по титану +0,050 %. Отношение массовой доли титана к массовой доле углерода должно быть не менее 4,0. Расчетное содержание ванадия должно быть 0,15 %. По требованию заказчика сталь марки 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ИД) выплавляется с массовой долей фосфора 0,015-0,030 %. По требованию заказчика, указанному в заказчике, допускается поставка стали с массовой долей кремния 0,50-0,80 %.
По ТУ 14-131-960-2001 химический состав приведен для стали марки 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ИД). В готовой продукции допускается отклонение по химическому составу: по марганцу -0,30 %, по алюминию +0,050 %, по кремнию +0,050 %. Отношение массовой доли титана к массовой доле углерода должно быть не менее 4,0. По требованию заказчика сталь марки 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД (ЧС68-ИД) выплавляется с массовой долей фосфора 0,015-0,030 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d
Проволока нагартованная с расчетной степенью деформации 20-25% в состоянии поставки по ТУ 14-131-1107-2012. В графе относительное удлинение указано значение δ100
0.95; 1.05	-	690-980	-	≥5
Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С
20-25	≥196	≥490	≥40	-
Проволока овальная холоднотянутая нагартованная с расчетной степенью деформации 20±5%в состоянии поставки по ТУ 14-131-1114-2013. В графе относительное удлинение указано значение δ100
0.6х1.3	-	690-980	-	≥2
Заготовка трубная по ТУ 14-1-3733-84, ТУ 14-131-960-2001. Образцы продольные. Закалка на воздухе или в воде с 1050-1100 °С
20-25	≥147	≥350	≥30	-
20-25	≥118	≥310	≥30	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-3733-84 в состоянии поставки не должно быть трещин, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной рыхлости, шлаковых включений, расслоений, видимых невооруженным глазом. При контроле заготовки на поперечном макротемплете допустимы: центральная пористость - не более 1,0 балла; точечная неоднородность - не более 1,0 балла, ликвационный квадрат - не более 1,0 балла. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. Загрязненность стали проволоки по ТУ 14-131-1107-2012 неметаллическими включениями не должна превышать норм: сульфиды - балл 1,0; оксиды точечные - балл 2,0; оксиды строчечные - балл 2,0; силикаты хрупкие - балл 2,0; силикаты пластичные - балл 1,0; силикаты недеформирующиеся - балл 1,0; нитриды и карбонитриды - балл 3,0. Допускается содержание нитридов и карбонитридов до 3,5 баллов.
Микроструктура	В металле трубной заготовки содержание нитридной и карбонитридной фазы не должно превышать балл 3,0 ГОСТ 1770. Содержание нитридной и карбонитридной фазы до 3,5 балла но является браковочным признаком.
Красностойкость	Сталь стойкая к межкристаллитной коррозии.