Сталь 25Х2Н4МФА

  • Сталь 35ХСН3М1А (ВКС-8)
  • Сталь 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)
  • Сталь 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д)
  • Сталь 30Х2Н2СВМФА (ВКС-3)
  • Сталь 30ХГСН2А (30ХГСНА)
  • Сталь 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
  • Сталь 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
  • Сталь 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
  • Сталь 32ХН8М1ФК5А (ВКС-6)
  • Сталь 34ХМА (34ХМ)
  • Сталь 34ХН3МА (0ХН3М)
  • Сталь 35ХМА (35ХМАР)
  • Сталь 35ХН1М2ФА
  • Сталь 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
  • Сталь 35ХС2Н3М1ФА (ВКС-9)
  • Сталь 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
  • Сталь 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
  • Сталь 38Х3СНМВФА (СП38)
  • Сталь 38ХМФЮА
  • Сталь 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
  • Сталь 40ГМФР
  • Сталь 40ХН2СВА (ЭИ643)
  • Сталь 40ХН2СМА (ЭИ643М)
  • Сталь 42Х2ГСНМ (ВКС-1)
  • Сталь 43Х3СНМВФА (СП43)
  • Сталь 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
  • Сталь 45Х3НМ2ФА
  • Сталь АЦ28ХГН2АФБ
  • Сталь АЦ28ХГН3ФТ
  • Сталь В2Ж
  • Сталь Х11МНАФБ
  • Сталь 20ХГСНМ
  • Сталь 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКС-240)
  • Сталь 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210)
  • Сталь 03Н18К8М5Т (ВКС-170; ЭК21)
  • Сталь 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
  • Сталь 03Х14Н7В
  • Сталь 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
  • Сталь 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • Сталь 120Г13 (ЭИ256)
  • Сталь 12Х3ГНМФБА
  • Сталь 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81)
  • Сталь 15Х2ГМФ
  • Сталь 15Х2НМФА
  • Сталь 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
  • Сплав 20ХГСН2МФА (ДИ107)
  • Сталь 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
  • Сталь 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; ВНС-6)
  • Сталь 25Х20Н9В2М (ЭП466)
  • Сталь 25Х2ГНТА
  • Сталь 25Х2ГНТРА
  • Сталь 25Х2Н4МФА
  • Сталь 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
  • Сталь 25ХГСНМА
  • Сталь 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
  • Сталь 25ХСНВФА (ВП25)
  • Сталь 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
  • Сталь 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
  • Сталь 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
  • Сталь 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
  • Сталь 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

    • Обозначения

    Название Значение
    Обозначение ГОСТ кирилица 25Х2Н4МФА
    Обозначение ГОСТ латиница 25X2H4MFA
    Транслит 25H2N4MFA
    По химическим элементам 25Cr2Н4MoV

    Описание

    Сталь 25Х2Н4МФА применяется: для производства заготовок дисков паровых турбин с рабочей температурой до +350 °С; заготовок валов и цельнокованых роторов стационарных и транспортных паровых турбин.

    Стандарты

    Название Код Стандарты
    Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 108-1028-81, TУ 108-1029-81

    Химический состав

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
    TУ 108-1028-81 0.21-0.29 ≤0.015 ≤0.015 0.25-0.55 1.6-1.9 ≤0.37 3.4-3.7 Остаток ≤0.25 0.08-0.15 0.35-0.6
    TУ 108-1029-81 0.21-0.29 ≤0.015 ≤0.015 0.25-0.55 1.6-1.9 ≤0.37 3.4-3.7 Остаток ≤0.25 0.08-0.15 0.35-0.55
    Fe - основа.
    По ТУ 108-1028-81 и ТУ 108-1029-81 химический состав приведен для стали марки 25Х2Н4МФА. В заготовках допускается отклонения по содержанию элементов, указанных в таблице: углерод ± 0,010 %, кремний + 0,030 %, сера + 0,001 %, фосфор + 0,001 %. При изготовлении заготовок дисков с высотой ступицы от 450 до 650 мм содержание фосфора и серы в стали должно быть не более 0,018 % каждого; для металла ВДП и ЭЛП допускается отклонение содержания марганца +0,10 %. В стали ЭШП содержание серы должно быть не более 0,015 %. При разливке стали без вакуумирования для изготовления заготовок дисков с высотой ступицы более 300 мм должно производиться определение содержания водорода в металле. Результаты определения содержания водорода не являются приемо-сдаточными и по требованию потребителя подлежат занесению в паспорт заготовок.

    Механические свойства

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81 (в графе состояние поставки указана категория прочности и направление и место вырезки образца)
    - 667-834 ≥804 ≥14 ≥45 ≥590
    - 667-834 ≥785 ≥12 ≥40 ≥490
    Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81 (в графе состояние поставки указана категория прочности; в сечении, если регламентировано, указана рекомендуемая высота ступицы)
    ≤650 664-833 ≥815 ≥12 ≥40 ≥490

    Описание механических обозначений

    Название Описание
    sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
    σB Предел кратковременной прочности
    d5 Относительное удлинение после разрыва
    y Относительное сужение
    KCU Ударная вязкость