Сталь 10ХСНД (СХЛ-4)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 10ХСНД
Обозначение ГОСТ латиница 10XCHD
Транслит 10HSND
По химическим элементам 10CrСНCu
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица СХЛ-4
Обозначение ГОСТ латиница CXL-4
Транслит SHL-4
По химическим элементам СCrBe-4

Описание

Сталь 10ХСНД применяется: для изготовления элементов сварных металлоконструкций и различных деталей к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до +450 °С; проката, предназначенного для изготовления мостовых конструкций обычного и северного исполнения; несущих элементов различных сварных конструкций; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сталь низколегированная хромокремненикелевая с медью. Степень раскисления — Сп.
Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности сортового, полосового и фасонного проката КП 390 при толщине до 15 мм.
Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 390 при толщине проката до 40 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-327-72, TУ 14-1-4779-90, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.130-91, TУ 302.02.151-92, TУ 14-1-4431-88
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 19281-89
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-226-74, TУ 14-3-556-77
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-340-72, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-5120-2008
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-2384-78
Ленты В34 TУ 14-4-205-72

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
ГОСТ 6713-91 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.5-0.8 Остаток 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 - - - -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1 0.5-0.8 Остаток 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.05
TУ 14-1-327-72 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.65-0.8 Остаток 0.55-0.65 - - - - - -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.5-0.8 Остаток 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
TУ 14-1-5241-93 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.8 ≤0.9 ≤1.1 0.4-0.8 Остаток 0.3-0.6 - ≤0.08 - - - -
TУ 14-1-5120-2008 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.015 0.65-0.95 0.3-0.6 0.8-1.1 0.2-0.5 Остаток 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 - - - 0.03-0.06
Fe - основа.
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов. В стали допускается наличие кобальта до 0,050 %.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 6713-91 допускается содержание азота до 0,012 %. В стали, раскисленной алюминием, остаточное содержание кислоторастворимого алюминия должно быть не менее 0,020 %. Допускается применение других раскислителей. В прокате для мостовых конструкций северного исполнения массовая доля серы не должна превышать 0,030 %, фосфора - не более 0,025 %. Допускается изготовление стали электрошлакового переплава. Анализ проката на мышьяк и азот производится по требованию потребителя. В готовом прокате категории 3 массовая доля кремния должна быть 0,70-1,00 %.
По ТУ 14-1-5120-2008 химический состав приведен для стали высокого качества марки 10ХСНДА. Допускается массовая доля в готовом листовом прокате до 0,012 %. По согласованию с заказчиком допускается замена ниобия ванадием в количестве 0,08-0,12 %. В готовом прокате отклонения по химческому составу в соответствии с ГОСТ 6713. Листы поставляются с гарантией свариваемости. Углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,45 %.
По ТУ 14-1-327-72 химический состав приведен для стали высокого качества марки 10ХСНД. Допускается химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы и отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 5058.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Лист горячекатаный в состоянии поставки
2-3.9 - - ≥530 - ≥15 - - - -
5-9 - ≥400 ≥540 ≥19 - - - - -
Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
≤15 - ≥390 ≥530 ≥18 - - - - -
Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка в воду от 930-950 °C (выдержка 2,5-4,5 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
≤125 650-680 ≥395 ≥615 ≥15 - - ≥40 ≥539 197-235
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
≤32 - ≥390 ≥530 ≥19 - - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥410 ≥540 ≥36 - - ≥71 - -
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
32-40 - ≥390 ≥509 ≥19 - - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥59 ≥78 ≥71 - - ≥87 - -
- - ≥140 ≥160 ≥47 - - ≥94 - -
Лист холоднокатанный по ТУ 14-1-340-72
2-3 - ≥440 ≥490 - - ≥10 - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥195 ≥215 ≥35 - - ≥87 - -
Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93 (образцы поперечные)
8-40 - ≥390 ≥510 ≥19 - - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥265 ≥370 ≥30 - - ≥77 - -
- - ≥295 ≥490 - - - - - -
Толстолистовой, широкополосный (универсальный), фасонный, полосовой и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст.10ХСНДА) для мостовых конструкций (для получения требуемых мехсвойств допускается нормализация или закалка с высоким отпуском для проката 1 категории, закалка с высоким отпуском - для проката 2 категории)
16-32 - 390-495 530-670 ≥19 - - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥305 ≥480 ≥28 - - - - -
Толстолистовой, широкополосный (универсальный), фасонный, полосовой и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст.10ХСНДА) для мостовых конструкций (для получения требуемых мехсвойств допускается нормализация или закалка с высоким отпуском для проката 1 категории, закалка с высоким отпуском - для проката 2 категории)
33-50 - 390-495 510-670 ≥19 - - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥330 ≥470 ≥28 - - ≥70 - -
Толстолистовой, широкополосный (универсальный), фасонный, полосовой и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст.10ХСНДА) для мостовых конструкций (для получения требуемых мехсвойств допускается нормализация или закалка с высоким отпуском для проката 1 категории, закалка с высоким отпуском - для проката 2 категории)
8-15 - 390-495 530-685 ≥19 - - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥360 ≥500 ≥33 - - ≥71 - -
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 - ≥390 ≥530 - ≥18 - - - -
Листы толщиной 20 мм. Нормализация
- - ≥59 ≥78 ≥70 - - ≥95 - -
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
0.5-2 - ≥390 ≥500 - ≥18 - - - -
2-3 - ≥375 ≥490 - ≥17 - - - -
3-3.9 - ≥390 ≥500 - ≥18 - - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура Е, ГПа l, Вт/(м · °С)
100 197 40
200 201 39
300 195 38
400 188 36
500 180 34
600 169 31
700 156 29
800 135 -
900 125 -

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна. Сталь малосклонна к отпускной хрупкости, поэтому сварные швы не подвержены растрескиван
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=560 МПа Kn тв.спл.=1,4 Kn б.ст.=1,12.