Сталь 06Х16Н15М3К

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	06Х16Н15М3К
Обозначение ГОСТ латиница	06X16H15M3K
Транслит	06H16N15M3K
По химическим элементам	06Cr16Н15Mo3

Описание

Сталь 06Х16Н15М3К применяется: для производства прутков со специальной отделкой поверхности (серебрянки), предназначенных для изготовления деталей энергетического оборудования, длительно работающих при температурах до +450 °С.

Примечание

Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +450 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-977-74

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Mo	Nb
TУ 14-1-977-74	0.04-0.08	≤0.015	≤0.02	≤0.8	15-17	≤0.4	14-16	Остаток	2.7-3.3	0.4-0.9

Fe - основа.
По ТУ 14-1-977-74 химический состав представлен для стали марки 06Х16Н15М3К-Ш. Отношение ниобия к углероду Nb/C должно быть в пределах 9-13, допускается снижение отношения Nb/C до 8. Допускается отклонение содержания отдельных элементов при условии обеспечения остальных требований технических условий: по ниобию - плюс 0,20 %, по углероду - плюс 0,010 %/ минус 0,005 %, по кремнию - плюс 0,20 %.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Серебрянка в состоянии поставки по ТУ 14-1-977-74. Выдержка при 920-970 °С 40-60 минут, охлаждение в воде или на воздухе
10-20	≥215	≥540	≥30

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	В макроструктуре стали по ТУ 14-1-977-74, контролируемой на 2-х протравленных темплетах, отобранных от двух заготовок диаметром 80-110 мм каждой плавки, не должно быть трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, ниобиевой корочки, расслоений, видимых невооруженным глазом. Допускается: - по центральной пористости ≤ 1 балл; - по точечной неоднородности ≤ 1 балл; - по ликвационному квадрату ≤ 1 балл. Послойная кристаллизация в макроструктуре браковочным признаком не является. Загрязненность металла неметаллическими включениями проверяется на 6-ти образцах, вырезанных из 2-х проб, отобранных от 2-х заготовок диаметром 80-110 мм. В металле допускается наличие неметаллических включений по максимальному баллу: - сульфидов ≤ 1,0 балла; - оксидов точечных ≤ 2,0 балла; - оксидов строчечных ≤ 2,0 балла; силикатов недеформирующихся ≤ 1,0 балла; - нитридов и карбонитридов точечных ≤ 3,5 балла; - нитридов и карбонитридов ниобия строчечных ≤ 3,5 балла.
Особенности производства изделий	По ТУ 14-1-977-74 серебрянка поставляется в термически обработанном состоянии по режиму: Выдержка при 920-970 °С 40-60 минут, охлаждение в воде или на воздухе. Перед термической обработкой металл должен быть подвергнут волочению со степенью обжатия не менее 20 %. При этом величина зерна в баллах не должна превышать 7.
Коррозионная стойкость	Сталь по ТУ 14-1-977-74 должна выдерживать испытание на МКК по методу АМ (24 часа) по ГОСТ 6032 с предварительной аустенизацией образцов при температуре 1050-1100 °С с охлаждением на воздухе или в воде и провоцирующим нагревом при температуре 650 °С в течение 2-х часов. Проверка производится на 2-х образцах, вырезанных из 2-х проб, отобранных от 2-х заготовок диаметром 80-110 мм каждой плавки..