Сплав МЛ8

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица МЛ8
Обозначение ГОСТ латиница ML8
Транслит ML8
По химическим элементам CuЛ8

Описание

Сплав МЛ8 применяется: для изготовления отливок нагруженных деталей с предельной рабочей температурой +150 °C — длительно, +200 °C — кратковременно.

Примечание

Сплав системы Мg-Zn-Zr.
Легирование цирконием измельчает зерно, уменьшает температурный интервал кристаллизации, а следовательно, улучшает механические и литейные свойства. Дополнительное легирование кадмием повышает прочность и улучшает технологические свойства. Сплав МЛ8, легированный кадмием (0,2−0,8%), обладает высокими механическими свойствами (превосходит сплав МЛ5 по пределу текучести почти в 2 раза). Высокие и однородные механические свойства дают возможность отливать из данного сплава сложные высоконагруженные отливки, работающие в условиях статических и знакопеременных нагрузок (кронштейны, качалки, реборды, барабаны колес и др.).
По сравнению со сплавами системы Mg-Al-Zn сплав имеет ряд преимуществ. Он обладают более высокими прочностными характеристиками. Измельчение структуры при введении циркония уменьшает чувствительность сплава к толщине сечения отливки. Ввиду меньшего размера зерна величина микрорыхлот в отливках меньше, чем в отливках из сплавов МЛ4 или МЛ5.

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 2856-79
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 ОСТ 1 90121-90
Отливки из цветных металлов и сплавов В84 ОСТ 1 90200-75, ОСТ 1 90248-77
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В59 ОСТ 1 90360-85

Химический состав

Стандарт Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be Cd
ГОСТ 2856-79 ≤0.03 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.02 5.5-6.6 0.7-1.1 Остаток ≤0.001 0.2-0.8
Mg - основа.
По ГОСТ 2856-79 содержание прочих примесей ≤ 0,12 %, сумма определяемых примесей 0,20 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
Отливки в песчаные, оболочковые, выплавляемые и гипсовые формы и в кокиль по ГОСТ 2856-79. Режим Т61: Гомогенизация + закалка в воду + старение
≥175 ≥275 ≥4
Отливки в песчаные, оболочковые, выплавляемые и гипсовые формы и в кокиль по ГОСТ 2856-79. Режим Т6: Гомогенизация + закалка на воздухе + старение
≥170 ≥265 ≥4
Отливки фасонные ОСТ 1 90200-75. В графе состояние поставки указан способ литья, состояние поставки и класс прочности КП
≥186 ≥275 ≥4
≥196 ≥284 ≥6
≥177 ≥255 ≥2.5
≥177 ≥255 ≥3
≥167 ≥235 ≥2.5

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
20 43 1820 1205 10048

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Особенности термической обработки По ОСТ 1 90121-90 для повышения механических свойств (σв, σ0,2) отливок в землю, оболочковые формы, в кокиль, по выплавляемым моделям и в гипсовые формы применяется термообработка по режиму Т6 - Закалка обдувом воздуха с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение при 165±5 °С (выдержка 18-24 ч) или при 150±5 °С (выдержка 42-48 ч), охлаждение на воздухе. При этом пластические свойства снижаются. Заметное увеличение значений σв, σ0,2 достигается при закалке отливок обдувом воздуха. Для максимального повышения механических свойств сплава (σв, σ0,2) применяется режим Т61 - Закалка в теплую воду (80-90 °С) с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение при 165±5 °С (выдержка 18-24 ч), охлаждение на воздухе. Для повышения механических свойств (σв, σ0,2) применяется также термообработка по режиму Т62 - Закалка обдувом воздуха с 490±5 °С (Ступенчатый нагрев до 420±5 °С (выдержка 1-2 ч), нагрев до 490±5 °С (выдержка 5-7 ч)) + Старение двухступенчатое при 130±5 °С (выдержка 6-8 ч) + при 185±5 °С (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе.