Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
35ХН2МЛ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
35XH2ML |
| Транслит |
35HN2ML |
| По химическим элементам |
35CrН2Mo |
Описание
Сталь 35ХН2МЛ применяется: для изготовления отливок зубчатых венцов, зубчатых колес и других сильно нагруженных деталей; отливок деталей горно-металлургического оборудования и экскаваторостроения.
Примечание
Сталь 35ХН2МЛ имеет повышенную склонность к камневидному излому и трещинам.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
KSt 81-033:2009 |
| Отливки стальные |
В82 |
TУ 108.11.352-87, TУ 24-1-12-181-75 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| TУ 108.11.352-87 |
0.3-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.6-0.9 |
0.5-0.8 |
0.25-0.45 |
1.3-1.7 |
Остаток |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
| KSt 81-033:2009 |
0.3-0.4 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.17-0.37 |
1.5-1.9 |
Остаток |
- |
0.25-0.4 |
Fe - основа.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Отливки деталей горно-металлургического оборудования. Закалка в воду с 840-860 °C + отпуск при 580-600 °C, охлаждение в воде |
| 100 |
≥690 |
≥780 |
≥10 |
≥20 |
≥390 |
229-285 |
| Отливки деталей экскаваторостроения. После заварки дефектов и отпуска |
| - |
≥686 |
≥784 |
≥10 |
≥20 |
≥490 |
234-302 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
| Флокеночувствительность |
чувствительна |
