Сплав Х23Ю5 (ЭИ595)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица Х23Ю5
Обозначение ГОСТ латиница X23Ju5
Транслит H23Yu5
По химическим элементам Cr23Al5
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭИ595
Обозначение ГОСТ латиница EI595
Транслит EhI595
По химическим элементам -

Описание

Сплав Х23Ю5 применяется: для изготовления проволоки и ленты для промышленных и лабораторных печей, бытовых приборов и аппаратов, реостатов и свечей накаливания; резистивных элементов; электронагревательных устройств; элементов сопротивления.

Примечание

Сплав жаростойкий в окислительной атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, работает в контакте с высокоглиноземистой керамикой; склонен к провисанию при повышенных температурах, не выдерживает резких динамических нагрузок.

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 10994-74
Проволока стальная легированная В73 ГОСТ 12766.1-90, TУ 14-1-1380-75, TУ 14-131-820-90
Ленты В34 ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766-67
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90, TУ 14-11-245-88

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Ti Ca Ce Zr
ГОСТ 10994-74 ≤0.05 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.3 21.5-23.5 ≤0.6 ≤0.6 Остаток 4.6-5.3 0.15-0.4 ≤0.1 ≤0.1 0.1
ГОСТ 12766-67 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.5 21.5-24.5 ≤0.7 ≤0.6 Остаток 4.5-5.5 ≤0.3 - - ≤0.5
Fe - основа.
По ГОСТ 10994-74 химический состав представлен для сплава Х23Ю5. В соответствии с ГОСТ 10994-74 содержание кальция и церия расчетное. При выплавке сплава, предназначенного для изготовления нагревательных элементов, должны быть использованы свежие шихтовые материалы. Допускается использовать отходы собственных марок.
По ГОСТ 12766-67 химический состав приведен для сплава марки Х23Ю5. Наличие в сплаве остаточных редкоземельных элементов, а также бария и кальция, не является браковочным признаком.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % HB, МПа
Лента холоднокатаная 0,2-3,2 мм в состоянии поставки по ГОСТ 12766.2-90
- ≤736 ≥14 - - 180-250
Механические свойства сплава при кратковременных испытаниях на разрыв по ГОСТ 12766-67. Закалка в воду с 760 °С (выдержка 30 минут)
- ≥540 ≥647 - ≥23 ≥72 -
Проволока холоднотянутая термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 12766.1-90 (указано значение δ200)
- ≤740 - ≥12 - -
Механические свойства сплава при кратковременных испытаниях на разрыв по ГОСТ 12766-67. Закалка в воду с 760 °С (выдержка 30 минут)
- ≥431 ≥608 - ≥16 ≥53 -
- ≥353 ≥373 - ≥30 ≥79 -
- - ≥118 - ≥58 ≥94 -
- - ≥16.67 - ≥122 ≥96 -
- - ≥8.83 - - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
HB Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура r, кг/м3 R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 7250 1300-1400 - 480
1000 - - 15 -
1200 - - 174 -

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение
Микроструктура Ферритная структура.
Особенности термической обработки После термообработки холоднотянутой проволоки по режиму: выдержка при 750 °С 30 мин., охлаждение с печью до 150 °С, выдержка 48 ч., значение температурного коэффициента электрического сопротивления αс в интервале температур от 20 до 100 °С равно 0,2·10-4 1/°С.
Магнитность Магнитный сплав.
Окалиностойкость, жаропрочность Сплав окалиностойкий в окислительной атмосфере и в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения; склонен к провисанию при высоких температурах.
Температура эксплуатации Рабочая температура нагревательного элемента: Оптимальная 1150 °С, предельная 1200 °С.
Живучесть Живучесть при температуре 1250 °С не менее 80 часов.
Живучесть сплава для нагревательных элементов Не менее 80 часов при температуре испытания 1250 °С. Рекомендуемая максимальная рабочая температура нагревательного элемента от 950 °С при толщине 0,2 мм до 1200 °С при толщине ≥ 6,0 мм.