Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
015Х20Н25Г2Б |
| Обозначение ГОСТ латиница |
015X20H25G2B |
| Транслит |
015H20N25G2B |
| По химическим элементам |
015Cr20Н25Mn2Nb |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
ЭП754 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EP754 |
| Транслит |
EhP754 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 015Х20Н25Г2Б применяется: для производства трубной заготовки применяемой для изготовления труб, применяемых в химической промышленности и энергетике, в т. ч. для АЭС.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-3276-81 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
N |
V |
Nb |
| TУ 14-1-3276-81 |
≤0.015 |
≤0.01 |
≤0.015 |
1.5-2.3 |
20-21 |
0.05-0.3 |
Остаток |
≤0.015 |
0.05-0.3 |
0.5-0.8 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-3276-81 химический состав представлен для стали марки 015Х20Н25Г2Б-ИД (ЭП754-ИД). В готовом металле допускаются отклонения по массовой доле элементов: по углероду +0,0050 %, по хрому ±0,10 %, по никелю ±0,10 %, по азоту +0,0050 %. В готовом металле должно быть остаточное содержание кобальта ≤ 0,0050 %, остаточное содержание меди ≤ 0,050 %.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-3276-81. Закалка на воздухе с 1100±20 °C |
|
- |
≥450 |
≥38 |
|
≥118 |
≥343 |
≥29 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Макроструктура и загрязненность |
В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-3276-81 в состояния поставки не должно быть трещин, газовых и подкорковых пузырей, расслоений, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не является браковочным признаком. При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается центральная пористость - не более 1 балла, точечная неоднородность - не более 1 балла, ликвационный квадрат - не более 1 балла. Оценка на загрязненность металла неметаллическими включениями производится по максимальному баллу. Нормы включений не должны превышать по : - сульфидам - 1,0 балла; - точечным нитридам и карбонитридам - 2,0 баллов; - суммарному количеству строчечных и точечных нитридов и карбонитридов на каждом образце - 3,5 баллов. Строчечные нитриды и карбонитриды оцениваются по методу "Ш", варианту "Ш6" по среднему и максимальному баллу. При этом средний балл не должен превышать 2, а максимальный 2,5 балла. Количество образцов с максимальным баллом должно быть не более 2-х. Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов, шпинелей, силикатов и силикатных стекол) не должно превышать на 2-х шлифах в сумме: а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы - 50 включений; б) размером от 2 до 3-х включительно делений окулярной шкалы - 1 включение. |
| Особенности производства изделий |
Уков заготовки по ТУ 14-1-3276-81 должен быть не менее 4,5. Трубная заготовка поставляется без термической обработки. |
| Коррозионная стойкость |
Металл трубной заготовки по ТУ 14-1-3276-81 должен выдерживать испытания на склонность к межкристаллитной коррозии. |
