Сплав Св-08Х25Н60М10 (ЭП606)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица Св-08Х25Н60М10
Обозначение ГОСТ латиница Cb-08X25H60M10
Транслит Sv-08H25N60M10
По химическим элементам 08Cr25Ni60Cu10
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭП606
Обозначение ГОСТ латиница EP606
Транслит EhP606
По химическим элементам -

Описание

Сплав Св-08Х25Н60М10 применяется: для производства сварочной проволоки, предназначенной для механизированной сварки разнородных теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварки закаливаемых сталей без последующей термообработки в строительстве, металлургии, нефтедобычи, медицине, тяжелом машиностроении, работающих в области температур 550−600 °С; изготовления электродов марки АНЖР-1.

Примечание

Высоколегированный жаропрочный сплав на никелевой основе.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 TУ 14-1-4968-91, TУ 14-4-568-74, TУ 14-1-773-73, TУ 14-1-2461-78

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Ti Mo
TУ 14-1-4968-91 ≤0.1 ≤0.015 ≤0.015 1-2 23.5-26.5 ≤0.4 58.5-61.5 Остаток - 9-11
TУ 14-4-568-74 ≤0.11 ≤0.016 ≤0.023 1.4-2.6 22-26 ≤0.4 57-61.5 Остаток ≤0.1 8.8-11
Ni - основа.
По ТУ 14-1-4968-91 химический состав приведен для сплава марки Св-08Х25Н60М10 (ЭП606).
По ТУ 14-4-568-74 химический состав приведен для наплавленного металла сварного шва, выполненного сварочным электродом марки АНЖР-1 изготавливаемым из сплава марки Св-08Х25Н60М10 (ЭП606).

Механические свойства

σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2
Сварной шов, наплавленный электродом марки АНЖР-1 в исходном состоянии по ТУ 14-4-568-74
≥610 ≥25 ≥1177

Описание механических обозначений

Название Описание
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
KCU Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Микроструктура Содержание ферритной фазы в проволоке регламентируется только по соглашению сторон.
Особенности производства изделий Проволока по ТУ 14-1-4968-91 диаметром до 2.0 мм включительно поставляется в нагартованном состоянии с обжатием не более 50%, а свыше 2.0 мм поставляется в термически обработанном состоянии.