Сплав ХН28ВМАБ (ЭП126; ВЖ100)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ХН28ВМАБ
Обозначение ГОСТ латиница XH28BMAB
Транслит HN28VMAB
По химическим элементам CrNi28ВCuAlBe
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭП126
Обозначение ГОСТ латиница EP126
Транслит EhP126
По химическим элементам -
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ВЖ100
Обозначение ГОСТ латиница BZh100
Транслит VG100
По химическим элементам ВFe100

Описание

Сплав ХН28ВМАБ применяется: для изготовления листовых деталей турбин и других деталей энергетического машиностроения; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов; колец сварных и цельнокатаных различного назначения для авиационной промышленности.

Примечание

Жаростойкий сплав на железоникелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени + 800−1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 24982-81, TУ 14-1-1747-76
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-192-72, TУ 14-1-21-71, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90253-77, ОСТ 1 90279-79, ОСТ 1 90346-83, TУ 14-1-1214-75
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 016-2005
Ленты В34 TУ 14-1-1008-74
Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V B Ti Mo Nb W
TУ 14-1-997-74 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Остаток - 0.15-0.3 - ≤0.005 - 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
ГОСТ 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Остаток ≤0.3 0.15-0.3 - ≤0.005 ≤0.2 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
TУ 14-1-192-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Остаток ≤0.3 ≤0.3 - ≤0.005 ≤0.2 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
TУ 14-1-2902-80 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Остаток ≤0.3 ≤0.3 - ≤0.005 ≤0.2 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
TУ 14-1-1747-76 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Остаток ≤0.2 0.15-0.3 ≤0.2 ≤0.005 - 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
Fe - основа.
По ГОСТ 5632-72 и ТУ 14-1-1747-76 химический состав приведен для сплава марки ХН28ВМАБ. Для марки ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД) содержание N% ≤ 0,30%.
По ТУ 14-1-2902-80 и ТУ 14-1-192-72 химический состав приведен для ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД).

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка на воздухе с 1100-1120 °C (выдержка 1,5-2,0 мин/мм наибольшего сечения)
≥343 ≥735 ≥30 - ≥40 ≥784
Закалка на воздухе с 1050-1130 °C
- ≥640 ≥32 - ≥40 ≥780
- ≥196 ≥50 - ≥40 -
- ≥685 ≥32 - ≥40 ≥833
- ≥196 ≥52 - ≥50 -
Кольца сварные из сплава марки ХН28ВМАБ по ОСТ 1 90253-77. Закалка на воздухе с 1110-1150 °С
- ≥736 ≥30 - - -
- ≥657 ≥12 - - -
Кольца цельнокатаные из сплава марки ХН28ВМАБ-ВД по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1050-1130 °С
25 - ≥685 ≥27 - ≥34 ≥657
Лента в состоянии поставки по ТУ 14-1-1008-74
- - ≥930 - ≥25 - -
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1080-1140 °C
≤3.9 - ≤930 ≥35 - - -
≤3.9 - ≥165 ≥30 - - -
4-11 - ≤930 ≥25 - - -
4-11 - ≥195 ≥40 - - -
Поковки. Закалка на воздухе с 1110-1150 °C
- ≥740 ≥30 - ≥40 ≥780
- ≥196 ≥50 - ≥35 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Особенности термической обработки Сварные сборки из стали марки ХН28ВМАБ должны подвергаться термической обработке для снятия сварочных напряжений при температурах от 950 °С до 1000 °С. После сварки узлы с малым сечением сварных соединений (до 3-5 мм) можно термической обработке не подвергать. Выдержка при температуре закалки из расчета не менее 2,5 мин на 1 мм наибольшей толщины стенки. Посадку сварных сборок на термообработку производить в печь, нагретую до температуры не свыше 500 °C; сварные сборки с наплавкой стеллита, подвергающиеся термообработке непосредственно после наплавки, допускается загружать в печь, нагретую до температуры не свыше 600 °С. Термическую обработку сварных сборок, где допускается пониженная по сравнению с основным металлом прочность сварных швов и снятие напряжений не является обязательным, допускается не производить, кроме сборок, работающих при криогенных температурах.