Цена на титан

Известно высказывание Френсиса Бэкона: «Время – величайший мастер нововведений». Еще недавно титан называли металлом будущего. И вот уже титан стал металлом настоящего, частью нашего сегодня. Будущее, которое виделось из ХХ века таким далеким, уже наступило.

Титан – химический элемент номер 22 периодической системы Менделеева – твердый серебристый металл, внешне похожий на сталь. Титан обладает рядом ценных свойств, выводящих его на передовые рубежи современной промышленности.

Достоинства титана

Это, в первую очередь, значительная механическая прочность, коррозионная стойкость (в агрессивных средах), жаропрочность (tпл= 1668 °С) и легкость. Малая плотность титана (4,505 г/см3) в сочетании с другими качествами делает его незаменимым в производстве ракетной техники, судов, самолетов и других видов транспорта. Титан – носитель уникальных качеств, он не боится влаги и перепадов давления, ему не страшны перепады температуры и вибрация. Титан безвреден для человека, благодаря чему используется и в медицине, В металлургии присадки титана повышают прочность и коррозионную стойкость.

Недостатки титана

Главным недостатков титана считается его высокая себестоимость. Плавка титана производится либо в вакууме, либо в атмосфере инертных газов, т.к. в жидком состоянии титан активно взаимодействует со всеми неинертными газами. Также титан имеет плохие антифрикционные свойства, склонен к водородной хрупкости, плохо сваривается и режется.

Использование титанового проката

Титановый прокат используется в авиастроении, ракетных двигателях, химической промышленности, судостроении, машиностроении. В химической отрасли титан незаменим для производства трубопроводов, насосов и химических реакторов. В медицине титан применяется при протезировании. Титановая проволока используется в стоматологии. Титановый сплав нитинол (никель-титан) имеет память формы, из него производят стенты, для расширения стенозированных сосудов.

Титановый лист, титановый пруток (круг) и титановая плита идет на корпуса атомных субмарин; титановые трубы незаменимы в химической отрасли вследствие их химической инертности; титановая проволока используется как присадка при создании каркасов, форм, корпусов из титановых сплавов с уникальными свойствами.

Технология производства титановых сплавов

Сначала магниетермическим методом получают титановую губку – пористое вязкое серое вещество с плотностью менее 2 г/см3.

По содержанию примесей технический титан делят на: ВТ1-00 (самый чистый титан), ВТ1-0 (более загрязненный).

Марки титана

Титан ВТ1-0 - металл серого цвета, прочный, легкий с, хорошей коррозионной и химической стойкостью.

Титан вт1-0 стоек к большинству агрессивных сред, к перепадам температуры, прочный и легкий. Ученые называют его "металлом космического века". Он незаменим в конструкциях современных самолетов и вертолетов, ракет, космических кораблей и сверхмощных двигателей подводных лодок и быстроходных судов.

Титан вт1-0 имеет значительное электросопротивление, которое в сочетании с немагнитностью делает его незаменимым в радиоэлектронике и электротехнике.

Сплавы титана

Титановые сплавы наиболее часто легируются Al, Mo, Mn. Cr, Si, Sn, Zr, Fe.

Титановый сплав ВТ5 содержит 5% алюминия и более прочен в сравнении с чистым титаном, но менее технологичен. Сплав куется, штампуется, прокатывается и хорошо сваривается. ВТ5 идет на титановую проволоку, титановые прутки (титан круг), и титановые трубы. ВТ5 предназначен для деталей, работающих при t° до 400 °С.

Сплав титана ВТ5-1 предназначен для изделий, работающих в диапазоне: от криогенных температур до +450 °С. Содержит 5% алюминия и 2-3% олова. Олово повышает технологичность сплава. ВТ5-1 идет на такие виды полуфабрикатов как титановая проволока, титановые листы, поковки, штамповки, профили, титановые плиты, титановые трубы.

Сплавы титана ОТ4 и ОТ4-1 содержат алюминий и марганец. Отличаются высокой технологической пластичностью (как в горячем, так и в холодном состоянии) и свариваются всеми видами сварки. ОТ4 и ОТ4-1 идет в на производство титановых листов, титановой плиты, лент и полос, а также титановых прутков (титанового круга), поковки, профилей и титановых труб. Из сплавовОТ4 и ОТ4-1 изготовляют (штамповкой, сваркой и гибкой детали, работающие при t° до 350 °С. ОТ4 и ОТ4-1 имеют недостатки: 1) сравнительно низкую прочность и жаропрочность; 2) склонность к водородной хрупкости.

В сплаве ПТ3В Mn заменен ванадием.

Титановый сплав ВТ20 – более прочный сплав, чем ВТ5-1. Сплава ВТ20 легирован алюминием, цирконием и присадками молибдена и ванадия и используется для деталей, длительно работающих при t° до 500 °С. Из-за значительного процента алюминия пластичность сплава ВТ20 невысока. Зато ВТ20 отличает высокая жаропрочность. При сварке, прочность сварного шва соответствует прочности основного материала.

Титановый сплав ВТ3-1 наиболее освоен из числа сплавов титана, содержит Al - Mo - Cr - Fe - Si. ВТ3-1 – жаропрочный сплав надежно работает при t° 400 - 450°С. Изотермический отжиг придает ВТ3-1 высокую термическую стабильность и пластичность. Из него производят титановые прутки (титановые круги), профили, титановые плиты, поковки, штамповки.

Смотрите также: