Цена на никелевые сплавы

В этом разделе отражены цены на нихром (цена за 1 кг нихрома) и изделия из нихрома, поставляемые компанией ООО "Электровек-сталь". 

Чтобы купить нихром или получить дополнительную консультацию по стоимости и условиям поставки нихрома – звоните нам!

*Цены могут значительно изменяться в зависимости от количества продукции. Обновление цен от 20 Октября 2011.

Никель способен растворять в себе значительное количество других металлов, сохраняя при этом пластичность – это сделало возможным создание большого числа никелевых сплавов. Никель образует твёрдые растворы со многими металлами, давая никелевые сплавы с высокой коррозионной стойкостью в жидких и газовых средах, ферромагнетизмом и отсутствием аллотропических превращений.

С конца ХІХ века начали широко использовать медно-никелевые сплавы с ценными электрическими и другими свойствами, обладающие высокой пластичностью и высокой коррозионной стойкостью. Стали востребованы сплавы типа монель-металла, которые наряду с куниалями лидируют среди конструкционных материалов по химической стойкости на воздухе, в воде, крепких щёлочах и кислотах.

Важное место в технике занимают ферримагнитные никелевые сплавы (40-85 % Ni) с железом, которые относятся к классу магнитно-мягких материалов. Среди этих материалов есть сплавы с наивысшим значением магнитной проницаемости (см. Пермаллой) и её постоянством (см. Перминвар), сочетанием высокой намагниченности насыщения и магнитной проницаемости (см. Перменорм). Такие сплавы незаменимы там, где требуется высокая чувствительность рабочих элементов к изменению магнитного поля.

Сплавы с 45-55% Ni, легированные медью или кобальтом, имеют коэффициент линейного термического расширения, близкий к коэффициенту линейного термического расширения стекла. Это используется, когда необходим герметичный контакт между стеклом и металлом (см. также Ковар).

В начале ХХ века открыли, что жаростойкость Ni на воздухе, достаточно высокая сама по себе, еще более повышается при введении в состав Cr, Al или Si. Благодаря сочетанию термоэлектрических свойств и жаростойкости важное практическое значение из сплавов такого типа приобрели: алюмель (сплав никеля с Al, Mn и Si) и хромель (сплав Ni с 10% Cr).  Хромель-алюмелевые термопары стали сейчас наиболее востребованы в промышленной и лабораторной технике. Практическое применение находят также термопары из хромеля и копеля.

Особое место в технике принадлежит нихромам – жаростойким сплавам Ni c Cr. Наиболее востребованы нихромы с 80% Ni, до появления хромалей они считались самыми жаростойкими промышленными материалами. Стремление удешевить нихромы, уменьшив в них процент Ni, привело к созданию ферронихромов, в которых часть Ni замещена Fe. Композиция из 15% Cr, 60% Ni и 25% Fe оказалась оптимальной. Ферронихромы используют при более низкой температуре, чем нихромы, т.к. эксплуатационные качества большинства нихромов выше. Благодаря редкому сочетанию высокого электрического сопротивления (1,05-1,40 мком-м) и жаростойкости нихромы и ферронихромы вместе с хромалями в виде проволоки и ленты незаменимы в производстве высокотемпературных электрических нагревателей. На электронагреватели в большинстве случаев идут нихромы с микродобавками кремния (до 1,5%), а также щёлочноземельных, редкоземельных, или других металлов. 1200 °С – максимальная рабочая температура таких нихромов, а у ряда марок – до 1250 °С.

Более жаростойки, чем сплавы, легированные кремнием – никелевые сплавы легированные Al (до 4%) с содержанием Cr 15-30%. Но из них труднее получить проволоку или ленту, однородную по составу, которая необходима для стабильной работы электронагревателей. Поэтому из них производят жаростойкие детали, не работающие под большими механическими нагрузками при температуре ниже 1250 °С.

В начале 40-х годов ХХ века Великобритания начала производство жаропрочных сплавов Cr - Ni - Ti - Al, названных нимониками. Эти сплавы, полученные при легировании нихрома X20H80 Ti (2,5%) и Al (1,2%), оказались более жаропрочны, чем нихромы и легированные спецстали. В отличие от ранее применимых жаропрочных сталей, выдерживающих до 800 °С, нимоники были работоспособны при температурах до 1000 °С. Открытие их дало толчок развитию газотурбинной авиации. За несколько лет был создан ряд сложнолегированных сплавов, аналогичных нимоникам (с Al, Ti, Nb, Со, Ta, В, Mo, W, Ce, Zr, La, Hf), с рабочей температурой до 900-1000 °С. Усложнение легирования затрудняет горячую обработку сплавов давлением. Поэтому одновременно с деформируемыми сплавами широкое распространение получили литейные сплавы – при необходимости более легированные, а, значит, и более жаропрочные (до 1050 °С). Недостаток литых сплавов – недостаточно однородная структура, вследствие чего имеется больший разброс свойств. Опробованы способы создания жаропрочных композиционных материалов введением в никель тугоплавких окислов циркония, тория, алюминия и т.п. Наиболее удачным стал ТД-никель – сплав никеля с высокодисперсными окислами тория.

Ценное сочетание качеств легированных сплавов Ni – Mo, Ni – Cr и Ni - Mn делает их незаменимыми в электротехнике. Высокое удельное электрическое сопротивление (r = 1,3-2,0 мком-м) сочетается с малым значением температурного коэффициента электрического сопротивления (около 10-5 1/°С) и минимальной термоэдс в паре с медью (до 5 мв/°С). Эти никелевые сплавы по значению температурного коэффициента электрического сопротивления уступают манганину при комнатных температурах, но в три-четыре раза превосходят его по удельному электрическому сопротивлению. Применяются такие сплавы главным образом в малогабаритных резистивных элементах, от которых требуется при эксплуатации постоянство электрических свойств. Элементы делают обычно из тонкой ленты до 5-20 мкм толщиной или микропроволоки. Сплавы на основе Ni - Cr и Ni - Mo идут также и на изготовление малогабаритных тензорезисторов с почти линейной зависимостью электрического сопротивления от степени упругой деформации.

Химическую аппаратуру, работающую в высокоагрессивных средах кипящей соляной, серной и фосфорной кислоты производят из сплавов Ni - Mo или Ni - Cr – Mo – это советские сплавы марок Х15Н55М16В, Х15Н65М16В, H70M28, Н70М28Ф, за рубежом они известны как сплавы реманит, хастелой и др.. По коррозионной стойкости в агрессивных средах эти сплавы превосходят все другие коррозионностойкие стали.

Используют ещё целый ряд нержавеющих сплавов (с Mo, Cr, Fe и др. элементами), с выигрышным сочетанием физико-химических и механических свойств. Например, твёрдые сплавы для штампов, коррозионностойкие сплавы для пружин и др. Никель как компонент входит в состав не только нержавеющих сплавов, но и в состав многих сплавов на основе других металлов (например, в состав ални сплавов).

Если вас интересует цена за 1 кг никеля, свяжитесь с нами любым удобным для вас способом. Мы ответим на все волнующие вас вопросы относительно покупки никелевых сплавов.