Сплавы алюминия с марганцем и магнием

АМц

Сплав содержит: 1,0−1,6% Мп; 0,7% Fе; 0,6% Si, по 0,2% Сu и Тi; 0,1% Zп; 0,05% Мg; остальное Аl. Подобные сплавы не упрочняются термообработкой, деформируются как в горячем, так и в холодном состоянии. Повышает пластичность отжиг при 350−410°С. Коррозионностойкость сплава (и сварного шва) высокая, почти такая же, как у чистого алюминия. Сплав доступен всем видам сварки и удовлетворительно паяется, но плохо режется. Применяют для изго¬то¬вления сварных баков, масло- и бензопроводов, автомобильных радиаторов, посуды.

АМг1, АМг2, АМгЗ, АМг4, АМг5, АМг6. Общая характеристика

Сплавы на основе Аl-Мg — магналии. хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии. С повышением процента магния более пяти (АМг5, АМг6) сплавы деформируются плохо — быстро нагартовываются и требуют неоднократных отжигов.
Сплавы на основе Аl-Мg коррозионностойкие, не склонны к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии (особенно в отожженном состоянии). Коррозионная стойкость сварных швов аналогична основному материалу. Коррозионная стойкость сплава АМг6 зависит главным образом от температуры отжига. Оптимальная температура 265−285°С, особенно для нагартованного материала. Удовлетворительная коррозионная стойкость может быть получена после окончательного отжига при 310 °C. Для дополнительной защиты от коррозии можно анодировать или наносить лакокрасочные покрытия. Например, заклепки из сплава АМг5П анодируют.

Обработка

Сваривают сплавы достаточно легко аргонодуговой, контактной точечной и роликовой сваркой. Для присадочного материала подходит проволока основного сплава (для сплава АМг2 -проволока АМгЗ). Пластичность сварных швов высокая, а прочность — не менее 90% прочности основного материала. Чем более легирован сплав, тем легче он режется. Сплавы АМг1 и АМг2 плохо режутся в отожженном состоянии и удовлетворительно в нагартованном; сплавы АМгЗ и АМг4 режутся удовлетворительно, а сплавы АМг5, АМг5П и АМг6 — хорошо.

Использование

Эти сплавы подходят для слабонагруженных коррозионностойких сварных и клепаных конструкций. Так, из сплавов АМц, АМг2, АМгЗ производят трубопроводы, баки для бензина и других жидкостей, палубные надстройки морских и речных судов, а также витражи, двери, оконные рамы, перегородки. Из сплава АМц делают ручки бидонов и кастрюль. Для средненагруженных конструкций подходят сплавы АМг5 и АМгб (рамы и кузова вагонов, подвесные нагруженные потолки, строительные перегородки и переборки судов, электромачты, корпуса и мачты судов, лифты, узлы подъемных кранов и т. п.).

Процентный состав присадок к алюминиевым сплавам на основе Аl-Мg

Буквенная (ГОСТ) Цифровая (ГОСТ) Международная Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Другие элементы Уд.вес г/см3
АМг0,5 1505 - 0,1 0,1 0,1 0,2 0,4−0,8 - - - - 2,7
АМг1 1510 5005 0,3 0,7 0,2 0,2 0,5−1,1 0,1 0,25 - - 2,69
АМг1,5 - 5050 0,4 0,7 0,2 0,1 1,1−1,8 0,1 0,25 - - 2,69
АМг2 1520 5251 0,4 0,5 0,15 0,1−0,5 1,7−2,4 0,05 0,15 0,15 - 2,69
АМг2,5 - 5052 0,25 0,4 0,1 0,1 2,2−2,8 0,15−0,35 0,1 - - 2,68
АМг3 1530 5754 0,5−0,8 0,5 0,1 0,3−0,6 3,2−3,8 0,05 0,2 0,1 - 2,66
АМг3,5 - 5154 0,25 0,4 0,1 0,1 3,1−3,9 0,15−0,35 0,2 0,2 0,0008 Be;
0,1−0,5 (Mn + Cr)
2,66
АМг4 1540 5086 0,4 0,5 0,1 0,2−0,7 3,5−4,5 0,05−0,25 0,25 0,15 - 2,66
АМг4,5 - 5083 0,4 0,4 0,1 0,4−1,0 4,0−4,9 0,05−0,25 0,25 0,15 - 2,66
АМг5 1550 5056 0,5 0,5 0,1 0,3−0,8 4,8−5,8 - 0,2 0,02−0,1 0,0002−0,005 Be 2,65
АМг6 1560 - 0,4 0,4 0,1 0,5−0,8 5,8−6,8 0,2 0,02−0,1 0,0002−0,005 Be 2,64
АМг61 1561 - 0,4 0,4 0,1 0,7−1,1 5,5−6,5 - 0,2 - 0,0001−0,003 Be
0,02−0,12 Zr
2,64
- 1 570 - 0,2 0,3 0,1 0,2−0,6 5,3−6,3 - 0,1 - 0,0002−0,005 Be
0,05−0,15 Zr;
0,15−0,35 Sc
2,64
Виталий
Виталий
отдел продаж