Общая характеристика

Нержавеющая сталь — сложнолегированный сплав, не только устойчивый к коррозии под действием повышенной влажности, но также и в агрессивных средах. В начале ХХ века Гарри Бреарли (Brearley), экспериментировавший с различными металлами, обнаружил способность сплавов железа с хромом противостоять кислотной коррозии. Чем выше процентное содержание хрома в стали, тем выше коррозионная стойкость. При обычных атмосферных условиях и в слабоагрессивных средах сплав является нержавеющим, если содержание хрома в нём 12%. Для стойкости в более агрессивных средах, например, в 50-процентной азотной кислоте, хрома в сплаве должно быть более 17%. Вместе с хромом сталь обычно содержит такие элементы, как Si, С, Mn и в тысячных долях процента серу и фосфор. Для придания особых свойств в состав вводятся также элементы как Ni, Ti, Mn, Nb, Mo, Co. Причина коррозионной стойкости в том, что на поверхности стальной детали образуется микронная плёнка очень стойких окислов. Большое значение имеет состояние поверхности материала, отсутствие внутренних напряжений и кристаллических дефектов. В концентрированных неорганических кислотах применяют сплавы с высоким содержанием Ni и присадками молибдена, меди, кремния.

Классификация

нержавеющие стали по химическому составу могут быть хромистыми, хромоникелевыми и хромомарганцево-никелевыми (их более 100 марок); по структуре — мартенситные, полуферритные и ферритные. Наилучшие показатели по стойкости имеют хромистые нержавеющие стали мартенситного типа в полированном виде. Хромистые нержавеющие стали используют как конструкционный материал для изготовления клапанов для гидравлических прессов, лопаток турбин, арматуры для крекинг-установок, режущих инструментов, пружин, товаров бытового назначения. Хромоникелевые и хромомарганцево-никелевые нержавеющие стали подразделяются на аустенитные, аустенитно-ферритные, аустенитно-карбидные и аустенитно-мартенситные.

Межкристаллитная коррозия

Существуют аустенитные нержавеющие стали, которые склонны к межкристаллитной коррозии и стабилизированные аустенитные нержавеющие стали, в которые добавлены Ti и Nb. Понизить склонность стали к межкристаллитной коррозии можно уменьшением содержания углерода до 0,03%. Стабилизированные аустенитные нержавеющие стали незаменимы для изготовления деталей сварной арматуры, работающих в агрессивных средах. После сварки отпадает необходимость в термической обработке. Как жаростойкий и жаропрочный материал эти стали применяют для изделий, подвергающихся воздействию температур от 550 до 800 °C. Стали, которые предрасположены к межкристаллитной коррозии, после проведения сварочных работ по существующим правилам подвергаются термообработке. Термическая обработка не нужна, если детали сварены при помощи точечной или роликовой сварки.

Использование

Как хромоникелевые, так и хромомарганцево-никелевые нержавеющие стали нашли широкое применение в промышленном производстве и в быту. Для высоконагруженных элементов сложных конструкций, работающих при высоких температурах (до 550°С), оправданно применяются мартенситно-стареющие стали аустенитно-мартенситного типа, которые обладают существенной прочностью (sb = 120−150 кгс/мм²), хорошей свариваемостью и достаточно высокой вязкостью. Такие стали могут поставляться в деформированном или литом состоянии.

Купить, цена

На складе Evek GmbH широкий выбор нержавеющего проката, который удовлетворит любого заказчика. Поставляем изделия из нержавеющей стали различных классов стандартных и нестандартных размеров. Вся продукция сертифицирована. Качество гарантируется полным соблюдением технологических норм производства. Сроки выполнения заказов минимальны. При оптовых покупках предоставляются льготные скидки.