Инструментальные стали

Вас интересует характеристика инструментальной стали? Поставщик Evek GmbH предлагает купить инструментальную сталь в любом количестве по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Техническая характеристика

К инструментальным сталям относят такие, в которых содержится более 0,5% углерода, и которые применяются для изготовления металлорежущего, штампового и мерительного инструмента. Стальные сплавы данной группы отечественного производства изготавливаются в соответствии с техническими нормами и требованиями следующих стандартов:

ГОСТ Нормирует производство инструментальных сталей
1435−90 Углеродистых
5950−2000 Легированных
19265−73, 28393−89 Быстрорежущих
801−78 Подшипниковых

Классификация согласно ГОСТ 1435–90

Металлопродукцию подразделяют на:

— качественную;

— высококачественную — А.

По назначению

в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 — продукция всех видов, в том числе сердечники, кроме патентированной проволоки и ленты;

2 — патентированная проволока и лента;

3 — продукция всех видов (в том числе горячекатаные и холоднокатаные листы и ленты), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

По способу обработки

горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

а — для горячей обработки давлением (в том числе осадки, высадки), а также холодного волочения;

б — для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т. д.).

3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:

горячекатаную и кованую:

— 2ГП — подгруппа а,

— 3ГП — подгруппа б;

— калиброванная — на Б и В;

со специальной обработкой поверхности — на В, Г, Д.

По состоянию материала

— без термической обработки;

— термически обработанной — ТО;

— нагартованной — НГ (калиброванные и со специальной отделкой поверхности прутки).

Evek GmbH предлагает купить низколегированную конструкционную сталь по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Химический состав

Марка стали Массовая доля элемента, %
углерода кремния марганца серы фосфора
не более
У7 0,65−0,74 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У8 0,75−0,84 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У8Г 0,80−0,90 0,17−0,33 0,33−0,58 0,028 0,030
У9 0,85−0,94 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У10 0,95−1,09 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У12 1,10−1,29 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У7А 0,65−0,74 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У8А 0,75−0,84 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У8ГА 0,80−0,90 0,17−0,33 0,33−0,58 0,018 0,025
У9А 0,85−0,94 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У10А 0,95−1,09 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У12А 1,10−1,29 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025

Примечания

1 Буквы и цифры в обозначении марки означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г — повышенная массовая доля марганца.

2 Массовая доля серы в составе, полученном методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%.

Таблица 2

Группа металлопродукции Марка стали Массовая доля элемента, %
хрома никеля меди
не более
1 У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А Не более 0,20 0,25 0,25
2 У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А Не более 0,12 0,12 0,20
3 У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А 0,20−0,40 0,25 0,25

Примечания

1 В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,40%.

2 В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стального сплава, полученного скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05% каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

ГОСТ 5950–2000

Данный Госстандарт нормирует производство следующих инструментальных легированных сталей:

8X2B2MФC2, 11X4B2MФ3C2, 7XГ2BMФ, 9X5BФ, 3X2MНФ, 5X2MНФ, 4XMНФC, 4X3BMФ, 3XЗM3Ф, 13X, 8XФ, 9XФ, 11XФ, 11X, 9XФM, 8X6НФТ, 85X6НФТ, 6X4M2ФC, X6BФ;

X12MФ, X12Ф1, X, 9X1, 12X1, 120X, 5XНBC, 7X3, 8X3, 6XC, 9Г2Ф;

9XBГ, 6XBГ, 4X4BMФC, 4X5MФ1C, 4X2B5MФ, 5X3B3MФC, 6XB2C, 5XB2CФ, 6X3MФC, 6X6B3MФC, X12, 40XCMФ, 9XC, B2Ф, XГC, 4XC, XBCГФ, 4X5MФC, XBГ, X12MФ, X12Ф1, XBГ, 5XНM, Cталь 5XНB4XMФC, 4X5B2ФC.

Первые цифры маркировки указывают содержание углерода в %%, если показатель близок к единице, он не указывается. Буквенный состав означает наличие легирующих элементов.

Нормы химического состава ГОСТ 5950–2000 применяются к различным видам металлопроката и продукции: листам, трубам, блюмсам, лентам, слиткам, поковкам, слябам, заготовкам и т. п. Также документом стандартизируется соответствие изделия характеристикам и содержанию легирующих элементов (вольфрама, хрома, марганца). К таким изделиям относятся прутки, мотки калиброванные и горячекатаные, прутки с покрытием легированной сталью, горячекатаные полосы, прутки и полосы кованые.

ГОСТ 5950

К штамповым сталям относятся марки: 4X5MФC, X12MФ, X12Ф1, а также 9XC, 4X5MФC и т. п. Аналоги: 9XC и XВГ, 9XC и 65 Г. Стальные сплавы этого вида не могут применяться для сварных конструкций. Их используют при изготовлении режущих инструментов: фрез, плашек, сверл, протяжек, метчиков и др. Сортамент включает:

  1. круги со специально отделанной поверхностью, горячекатаные, калиброванные, кованые;
  2. шестигранники калиброванные;
  3. квадраты калиброванные, горячекатаные, кованые;
  4. полоса кованая.

ГОСТ 19265–73, ГОСТ-28393−89

Быстрорежущая сталь представляет собой высоколегированный теплостойкий сплав, применяемый для изготовления режущих инструментов, работающих в условиях значительного силового нагружения и разогрева режущих кромок. Инструмент может работать при высоких скоростях резания, не теряя твёрдости. Отличительной особенностью быстрорежущих сталей является их высокая теплостойкость (600−650 °С) в сочетании с высокой твёрдостью (64−71 HRC), износостойкостью и повышенным сопротивлением пластической деформации.

Актуальность

Применение быстрорежущих сталей в качестве материала для режущих инструментов позволяет увеличить скорость резания в 2−4 раза и стойкость инструмента в 10−40 раз по сравнению с инструментальными сталями, не обладающими теплостойкостью.
Уступая твёрдым сплавам по теплостойкости и твёрдости, быстрорежущие стали превосходят их по прочности и вязкости. Кроме того, в отличие от твёрдых сплавов быстрорежущие стали можно обрабатывать резанием.
Помимо своего основного назначения быстрорежущие стали применяются также для изготовления подшипников качения, игл топливной аппаратуры, тяжело нагруженных штампов холодного деформирования и др.

ГОСТ 19265–73 распространяется на:

горячекатаные прутки и полосы;

кованые прутки и полосы;

калиброванные прутки и полосы;

прутки со специальной отделкой поверхности (серебрянка).

Высокая теплостойкость быстрорежущих сталей определяется составом и специальным режимом термической обработки на вторичную твёрдость.

Купить. Поставщик, цена

Вас интересует характеристика инструментальной стали? Поставщик Evek GmbH предлагает купить инструментальную сталь в любом количестве по цене производителя. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.

Николай
Николай
отдел продаж