На ПАО «Энергомашспецсталь» (Украина, Донецкая область, г. Краматорск) закончен процесс модернизации оборудования вакуумирования сплавов. Специалисты завода спроектировали установку вакуум-кислородной обработки жидкого металла для снижения содержания углерода в его составе (Vacuum Oxygen Decarburization) и успешно внедрили методику обезуглероживания в процесс производства. «Благодаря вводу в эксплуатацию этой технологии, предприятию удалось ощутимо снизить себестоимость производства нержавеющих сортов металла и расширить номенклатуру выпускаемой продукции» — говорится в официальном сообщении краматорского завода.

Первая заготовка на мощностях ПАО «Энергомашспецсталь» (в то время — «Краматорский завод литья и поковок») была отлита в 1965 году, а первый зарубежный заказ предприятие выполнило лишь в 1981-ом. Сегодня ЭМСС- мощный оператор мирового металлургического рынка, специализирующийся на изготовлении и обработке мелкосерийных (в том числе — крупногабаритных) заготовок для тяжелого машиностроения, судостроительной отрасли, горнодобывающих комбинатов, металлургических заводов, предприятий энергетического и оборонного комплекса. Оборудование компании позволяет производить отливку и обработку деталей массой до 420 тонн из широкого спектра нержавеющих, углеродистых, конструкционных марок стали и нескольких сортов чугуна.