Сталь 50Х

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 50Х
Обозначение ГОСТ латиница 50X
Транслит 50H
По химическим элементам 50Cr

Описание

Сталь 50Х применяется: для производства валов, шпинделей, установочных винтов, крупных зубчатых колес, редукторных валов, упорных колец, валков горячей прокатки и других улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной твёрдости, износостойкости, прочности, работающих при незначительных ударных нагрузках.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромистая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.46-0.54 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Закалка в масло с 820 °C + отпуск при 650 °C
≤25 - 760 980 10 - 45 590 - -
Закалка + Отпуск
500-800 - 345 590 12 - 38 390 174-217 -
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 820 °С [118]
- 300 1670 1810 10 - 30 - 520 -
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
- - - 87 - 21 37 - - -
Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 190 °C
≤25 - 1270 1470 6 - 22 290 - 46
Закалка + Отпуск
100-300 - 540 685 13 - 40 490 223-262 -
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 820 °С [118]
- 400 1520 1670 13 - 40 - 470 -
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
- - - 43 - 14 23 - - -
Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 520 °C, охлаждение в воде
≤25 - 885 1080 9 - 40 390 - -
Закалка + Отпуск
100-300 - 590 735 13 - 40 490 235-277 -
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 820 °С [118]
- 500 1270 1420 17 - 52 - 400 -
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
- - - 25 - 16 20 - - -
Закалка + Отпуск
≤100 - 640 785 13 - 42 590 248-293 -
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 820 °С [118]
- 600 1030 1180 21 - 60 - 320 -
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
- - - 21 - 35 61 - - -
Нормализация
≤100 - 345 590 18 - 45 590 174-217 -
Пруток диаметром 50 мм. Закалка в масло с 820 °С + отпуск, охлаждение в масле [84]
- 400 1520 1620 - 4 39 49 - -
Нормализация
100-300 - 345 590 17 - 40 540 174-217 -
Пруток диаметром 50 мм. Закалка в масло с 820 °С + отпуск, охлаждение в масле [84]
- 500 1180 1270 - 9 50 147 - -
Нормализация
300-500 - 345 590 14 - 38 490 174-217 -
Пруток диаметром 50 мм. Закалка в масло с 820 °С + отпуск, охлаждение в масле [84]
- 600 540 850 - 17 61 - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 a, 10-6 1/°С
0 207 78 7820 -
20 207 - 7820 -
100 - - - 128
200 - - - 13
300 - - - 13
500 - - - 138

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 770 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность чувствительна
Обрабатываемость резаньем В горячекатанном состоянии при НВ 207 и sВ=630 МПа Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.80