Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кирилица |
50Г |
Обозначение ГОСТ латиница |
50G |
Транслит |
50G |
По химическим элементам |
50Mn |
Описание
Сталь 50 Г применяется: для изготовления дисков трения, валов, шестерней, шлицевых валов, шатунов, распределительных валиков, втулок подшипников, кривошипов, шпинделей, ободов маховиков, коленвалов дизелей и газовых двигателей и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости; горячекатаного полосового бичевого профиля для сельскохозяйственных машин; пружин и измерительных лент.
Примечание
Сталь конструкционная качественная марганцовистая.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.6-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 1577-93 |
Ленты |
В34 |
ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, TУ 3-1509-88 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-1601-75, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2490-78, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.48-0.56 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механические свойства
Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки) |
- |
- |
- |
780-1270 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
780-930 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
930-1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1080-1230 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤780 |
- |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤570 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
120 |
- |
470 |
760 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С |
- |
540 |
740 |
880 |
17 |
- |
- |
- |
50 |
- |
260 |
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура) |
- |
- |
370 |
760 |
- |
- |
- |
10 |
22 |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
160 |
- |
470 |
760 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С |
- |
580 |
680 |
810 |
18 |
- |
- |
- |
52 |
- |
235 |
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура) |
- |
- |
285 |
740 |
- |
- |
- |
20 |
35 |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
240 |
- |
450 |
760 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С |
- |
620 |
600 |
750 |
22 |
- |
- |
- |
56 |
- |
220 |
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура) |
- |
- |
260 |
590 |
- |
- |
- |
20 |
47 |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
120 |
- |
510 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Нормализация при 830 °С, охлаждение на воздухе (крупнозернистая структура) |
- |
- |
220 |
520 |
- |
- |
- |
37 |
52 |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
160 |
- |
510 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Отжиг (мелкозернистая структура) |
- |
- |
570 |
810 |
- |
- |
- |
15 |
40 |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
240 |
- |
490 |
780 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Отжиг (мелкозернистая структура) |
- |
- |
460 |
780 |
- |
- |
- |
25 |
52 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
0.1-4 |
- |
- |
740-1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
120 |
- |
450 |
740 |
16 |
- |
- |
- |
50 |
- |
- |
Отжиг (мелкозернистая структура) |
- |
- |
375 |
640 |
- |
- |
- |
25 |
55 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
0.1-1.5 |
- |
- |
≤640 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
160 |
- |
430 |
740 |
16 |
- |
- |
- |
45 |
- |
- |
Отжиг (мелкозернистая структура) |
- |
- |
255 |
450 |
- |
- |
- |
45 |
60 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
1.5-4 |
- |
- |
≤740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
240 |
- |
430 |
740 |
16 |
- |
- |
- |
45 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
0.1-1.5 |
- |
- |
≤610 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
30 |
- |
550 |
800 |
18 |
- |
- |
- |
55 |
- |
- |
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
1.5-4 |
- |
- |
≤610 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
50 |
- |
490 |
760 |
18 |
- |
- |
- |
55 |
- |
- |
Пруток. Закалка в воду с 840 °C + Отпуск при 560-580 °C, охлаждение на воздухе |
25-30 |
- |
550 |
800 |
18 |
- |
- |
- |
55 |
780 |
- |
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 560-580 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) |
80 |
- |
470 |
740 |
18 |
- |
- |
- |
50 |
- |
- |
Пруток. Закалка в воду с 840 °C + Отпуск при 560-580 °C, охлаждение на воздухе |
30-50 |
- |
490 |
760 |
18 |
- |
- |
- |
55 |
680 |
- |
50-80 |
- |
470 |
740 |
18 |
- |
- |
- |
50 |
590 |
- |
Пруток. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе |
25 |
- |
390 |
650 |
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
d4 |
Относительное удлинение после разрыва |
d |
Относительное удлинение после разрыва |
d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
KCU |
Ударная вязкость |
HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Физические характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
216 |
- |
7810 |
43 |
- |
- |
300 |
199 |
77 |
- |
38 |
132 |
517 |
400 |
185 |
73 |
- |
36 |
138 |
533 |
800 |
130 |
50 |
- |
28 |
151 |
609 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
123 |
676 |
Описание физических обозначений
Название |
Описание |
Е |
Модуль нормальной упругости |
G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
r |
Плотность |
l |
Коэффициент теплопроводности |
R |
Уд. электросопротивление |
a |
Коэффициент линейного расширения |
С |
Удельная теплоемкость |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна при 1,0 % Mn. |
Температура ковки |
Начала - 1250 °C, конца - 780 °C. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
Флокеночувствительность |
Чувствительна. |
Обрабатываемость резаньем |
В горячекатанном состоянии при НВ 202 и sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,90. |