Сталь 45Г2

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 45Г2
Обозначение ГОСТ латиница 45G2
Транслит 45G2
По химическим элементам 45Mn2

Описание

Сталь 45Г2 применяется: для изготовления вал-шестерней, коленчатых и карданных валов, полуосей, червяков, крышек шатунов, шатунов, звеньев конвейерных цепей и других крупногабаритных средненагруженных деталей.

Примечание

Сталь конструкционная качественная марганцовистая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1659-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.41-0.49 ≤0.035 ≤0.035 1.4-1.8 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % HB, МПа
Закалка в масло с 850°C + отпуск при 650°C, охлаждение на воздухе
≤25 - 400 680 11 40 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
- 375 - 1390 7 42 418
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
- - 97 115 35 98 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
- 450 - 1200 8 42 340
Нормализация при 810 °С, охлаждение на воздухе
- - 480 800 18 51 241
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
- - 55 74 54 98 -
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 350 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч
≤25 - 350 670 21 44 187
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
- 525 - 1040 13 47 302
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
- - 35 49 59 100 -
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
- 600 810 920 15 54 269
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
- - 27 35 63 100 -
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 300 1290 1520 5 10 -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
- - 17 26 73 100 -
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 400 1080 1270 6 16 -
- 500 730 1030 11 39 -
- 600 670 860 18 52 -
Пруток сечением 70 мм. Закалка в воду с 820 °С + отпуск [140]
- 300 1180 1500 6 16 -
- 400 900 1180 9 34 -
- 500 740 970 13 49 -
- 600 640 810 11 60 -
Пруток сечением 70 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
- 300 610 1010 17 47 -
- 400 640 980 17 47 -
- 500 630 920 18 50 -
- 600 540 820 20 55 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
HB Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 204 83 7810 - - -
20 204 - 7810 - - -
200 - - - 45 119 445
300 - - - 43 119 445
400 - - - 41 - -
500 - - - 35 127 428
100 - - - - 113 -
700 - - - - 147 -

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 750-800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность малочувствительна
Обрабатываемость резаньем После нормализации при НВ 229 Kn тв.спл.=0.80 Kn б.ст.=0.55