Сталь 40ХС

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 40ХС
Обозначение ГОСТ латиница 40XC
Транслит 40HS
По химическим элементам 40CrС

Описание

Сталь 40ХС применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.

Примечание

Сталь конструкционная качественная хромо-кремнистая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-950-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-950-74 0.38-0.45 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.3-1.6 1.2-1.6 ≤0.3 Остаток ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ГОСТ 4543-71 0.37-0.45 ≤0.035 ≤0.035 0.3-0.6 1.3-1.6 1.2-1.6 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Закалка в воду или масло с 870-890 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение в воде или масле
40-110 - 640 830 15 50 863 241-285 -
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
- 200 1670 1960 10 40 579 575 -
Закалка в масло или воду с 900 °С + отпуск при 540 °С, охлаждение в воде или масле
≤25 - 1080 1220 12 40 334 - -
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
- 300 1570 1810 10 43 285 530 -
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
≤20 - 800 960 19 62 1197 270 -
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
- 400 1370 1580 10 45 579 460 -
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
20-40 - 730 930 19 59 1060 265 -
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
- 500 1100 1320 11 50 589 380 -
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
40-60 - 700 870 19 54 863 250 -
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
- 600 900 1030 16 55 765 320 -
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
60-80 - 670 850 19 52 765 230 -
Закалка в масло с 900-920 °С + отпуск при 240-260 °С, охлаждение на воздухе
20-40 - - 1670 8 40 383 - 46-51
Изотермическая закалка с 900-910 °С в селитре при 330-350 °С, охлаждение на воздухе или Закалка в масло с 885-915 °С + отпуск при 490-590 °С, охлаждение в масле
25 - 1080 1226 12 40 343-490 353-401 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С
0 219 85 7740 - -
20 219 - 7740 - -
100 - - 7720 - 117
200 - - 7690 36 127
400 - - 7620 35 14
600 - - 7540 34 144
300 - - - - 134
500 - - - - 144
800 - - - - 148

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1150 °C, конца - 850 °C. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Флокеночувствительность чувствительна [84]