Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кирилица |
25Х2ГНТРА |
| Обозначение ГОСТ латиница |
25X2GHTPA |
| Транслит |
25H2GNTRA |
| По химическим элементам |
25Cr2MnНTiB |
Описание
Сталь 25Х2ГНТРА применяется: для изготовления балок, болтов, осей, сосудов, работающих под избыточным внутренним давлением; венцов ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерней и других улучшаемых деталей.
Примечание
Хромомарганцевая высококачественная высокопрочная легированная сталь. Может применяться при температуре до -80 °С (толщина стенки не более 100 мм).
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Нормы расчета и проектирования |
В02 |
ПИ 1.2.053-78 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 1-92-156-90 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-1885-85 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
B |
Ti |
| TУ 14-1-1885-85 |
0.22-0.29 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.6-1.1 |
1.3-1.7 |
0.2-0.5 |
0.9-1.3 |
Остаток |
≤0.25 |
≤0.005 |
0.02-0.06 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 25Х2ГНТРА-ВД. Бор водят в сталь по расчету на 0,0050 % и химическим анализом не определяют. Для обеспечения требуемой величины зерна разрешается при выплавке стали вводить ванадий из расчета содержания его в стали не более 0,10 %, содержание которого в стали не определяется. Наличие вольфрама до 0,20 %, молибдена до 0,15 % не является браковочным признаком. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали +0,010/-0,020 %, по содержанию титана +0,040 %.
Механические свойства
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Прутки горячекатаные, кованые и калиброванные. Нормализация при 880-920 °C + Закалка в масло с 840-860 °C + Отпуск при 160-200 °C, охлаждение на воздухе |
|
≥1175 |
≥1470 |
≥10 |
≥45 |
≥690 |
388-515 |
| Прутки из стали 25Х2ГНТРА по ТУ 14-1-1885-85. Нормализация при 880-920 °C + Закалка в масло с 840-860 °C + Отпуск при 160-200 °C, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна |
|
≥1175 |
≥1470 |
≥10 |
≥45 |
≥686/- |
387-514 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| KCU |
Ударная вязкость |
| HB |
Твёрдость по Бринеллю |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0. |
