Сталь 15Х5 (Х5)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 15Х5
Обозначение ГОСТ латиница 15X5
Транслит 15H5
По химическим элементам 15Cr5
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица Х5
Обозначение ГОСТ латиница X5
Транслит H5
По химическим элементам Cr5

Описание

Сталь 15Х5 применяется: для изготовления труб, деталей насосов, лопаток турбомашин, подвесок котлов, крепежа и других деталей, работающих при температуре до +600 °С; деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском на воздухе; задвижек, спецкрепежа и других деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению; трубной заготовки, предназначенной для производства труб агрегатов крекинговой переработки нефти.

Примечание

Сталь мартенситного класса.
Температура интенсивного окалинообразования +650 °С.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 550-75, TУ 14-3-463-2005
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-583-73

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-583-73 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Остаток ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.3
ГОСТ 20072-74 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 ≤0.5 ≤0.6 Остаток ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.3
Fe - основа.
По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %. Допускается наличие вольфрама до 0,30 %, ванадия до 0,050 %, молибдена до 0,20 % и титана до 0,030 %.
По ТУ 14-1-583-73 химический состав приведен для стали марки 15Х5. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 20072.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью
≥165 ≥390 ≥24 ≥50 ≥980 -
Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига
≥215 ≥390 ≥24 ≥50 ≥980 ≤170
Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75
≥216 ≥392 ≥24 ≥50 ≥980 ≤170

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура трубной заготовки, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, пустот, трещин, инородных включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации не должны превышать балла 2 (по каждому виду), по подкорковым пузырям - 1 балла на глубине не более 2 мм.