Сталь 12ХН2

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 12ХН2
Обозначение ГОСТ латиница 12XH2
Транслит 12HN2
По химическим элементам 12CrН2

Описание

Сталь 12ХН2 применяется: для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твёрдости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Примечание

Сталь качественная конструкционная хромоникелевая.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5.46-72, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75
Листы и полосы В33 TУ 14-1-546-72
Ленты В34 TУ 3-126-81

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.09-0.16 ≤0.035 ≤0.035 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 1.5-1.9 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные
- ≥392 ≥539 ≥14 - - - -
Сортовой прокат (пруток). Закалка в воду или масло с 860 °С + Закалка в воду или масло с 760-810 °С + Отпуск при 180 °С, охлаждение на воздухе или в масле
≤15 - ≥590 ≥780 ≥12 ≥50 ≥863 - -
Сортовой прокат. Нормализация при 860 °С + Закалка в масло с 810 °С + Отпуск
- 200 ≥830 ≥1050 ≥13 ≥66 - - ≥27
Сортовой прокат (пруток). Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 600 °C, охлаждение в воде
15-30 - ≥420 ≥550 ≥29 ≥79 ≥363 - -
Сортовой прокат. Нормализация при 860 °С + Закалка в масло с 810 °С + Отпуск
- 300 ≥860 ≥980 ≥12 ≥68 - - ≥25
Сортовой прокат (пруток). Цементация при 920-950 °С + Закалка в масло с 790-810 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
60-100 - ≥590 ≥780 ≥12 ≥45 ≥677 ≥249 57-63
Сортовой прокат. Нормализация при 860 °С + Закалка в масло с 810 °С + Отпуск
- 400 ≥890 ≥950 ≥12 ≥70 - - ≥24
Сортовой прокат (пруток). Цианирование при 840-860 °С + Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
30-60 - ≥590 ≥780 ≥12 ≥50 ≥863 ≥229 ≥57
Сортовой прокат. Нормализация при 860 °С + Закалка в масло с 810 °С + Отпуск
- 500 ≥780 ≥830 ≥15 ≥72 - ≥216 -
- 600 ≥590 ≥670 ≥22 ≥76 - ≥321 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
600 154 60 30 - 136 586
700 141 55 29 - 139 624
800 130 50 29 1050 139 624
900 - - - 1120 - -
1000 - - - - 117 703

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Ограниченно свариваемая: РДС, АДС под флюсом.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем При НВ 156-207 Kn тв.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,7.