Сталь 12Х2НМФА

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 12Х2НМФА
Обозначение ГОСТ латиница 12X2HMFA
Транслит 12H2NMFA
По химическим элементам 12Cr2НMoV

Описание

Сталь 12Х2НМФА применяется: для изготовления сварных узлов и конструкций, не подвергающихся термической обработке после сварки (в том числе и отпуску), от которых требуется повышенная прочность, а также для изготовления нагруженных свариваемых деталей. Сталь может применяться для цементуемых деталей, работающих при температурах 230−250 °С, и сварных и несварных деталей, работающих при температурах до 500 °C.

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококачественная с низким содержанием углерода. Сталь 12Х2НМФА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском).

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 910±15 °С, отпуск при 490-550 °С, охлаждение на воздухе
- ≥1030 ≥10 - - ≥590 -
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004
≤3.9 - 490-736 ≥15 ≥11 - - -
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 995-925 °C + отпуск при 500-550 °C, охлаждение на воздухе
Образец 15х15 ≥883 ≥981 ≥12 - ≥55 ≥785 285-376
Прутки из стали 12Х2НМФА по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск при 480-510 °С, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
Образец 15х15 ≥885 ≥980 ≥12 - ≥55 ≥784/- 285-374

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю

Технологические свойства

Название Значение
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.