Сталь 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 10Х15Н9С3Б1
Обозначение ГОСТ латиница 10X15H9C3B1
Транслит 10H15N9S3B1
По химическим элементам 10Cr15Н9С3Nb1
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ЭП302
Обозначение ГОСТ латиница EP302
Транслит EhP302
По химическим элементам -

Описание

Сталь 10Х15Н9С3Б1 применяется: для производства поковок, изготовленных свободной ковкой, полуфабрикатного проката (листов, прутков, лент), трубных заготовок, труб и поковок, предназначенных для изготовления деталей и узлов оборудования энергетического машиностроения (деталей агрегатов и парогенераторов в энергомашиностроении, коррозионностойких к работе в пароводяной среде и коррозионностойких в жидком Pb и Pb-Bi охладителях). Максимальная температура эксплуатации 550 °C.

Примечание

Аустенитная кремнийсодержащая сталь.

Стандарты

Название Код Стандарты
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 016-2005
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1902-76, TУ 14-1-3154-81
Ленты В34 TУ 14-1-1980-77
Болванки. Заготовки. Слябы В31 TУ 14-1-2052-77, TУ 14-1-1174-75
Листы и полосы В33 TУ 14-1-2853-79
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-211-74, TУ 14-3-287-74

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Nb
TУ 14-1-2853-79 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.02 0.4-0.8 14-16 2.2-3 8-10 Остаток 0.7-1
Fe - основа.
По ТУ 14-1-2853-79 химический состав приведен для стали марки 10Х15Н9С3Б1.
По ТУ 14-1-2052-77 химический состав приведен для стали марки 10Х15Н9С3Б1-Ш (ЭП302-Ш). Допускаются отклонения от норм химического состава: по кремнию +0,10 %, по ниобию -0,10 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 10Х15Н9С3Б1-Ш по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка на воздухе с 1030-1050 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
≤60 ≥245 ≥588 ≥25 ≥981
Поковки по ТУ 14-1-2052-77. Нагрев до 1050±50 °С, охлаждение на воздухе
≥245 ≥588 ≥25 ≥981
≥147 ≥392 ≥25 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
KCU Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Для повышения общей коррозионной стойкости и снятия остаточных напряжений в сварных сборках применяется закалка сварных сборок на воздухе с 1000-1100 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали по ТУ 14-1-2052-77 должна быть без пустот, свищей, трещин и шлаковых включений. Нормы допустимых дефектов: - центральная пористость ≤ 1 балла; - точечная неоднородность ≤ 1 балла; - ликвационный квадрат ≤ 1 балла. Допустимая загрязненность стали неметаллическими включениями: - оксиды строчечные ОС ≤ 1 балла; - оксиды точечные ОТ ≤ 1 балла; - силикаты хрупкие СХ ≤ 1,5 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 1,5 балла; - силикаты пластичные СП ≤ 2 балла; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 2 балла; - сульфиды С ≤ 1 балла. Производится контроль на нитриды и карбонитриды по шкалам нитридов титана; фактические результаты заносятся в сертификат.
Микроструктура По ТУ 14-1-2052-77 содержание ферритной фазы определяется в исходной плавке на литой пробе и допускается в количестве 2-5 %. Ферритная фаза определяется из литых двух последних проб, отобранных перед выпуском металла. Расхождение по содержанию ферритной фазы между пробами не должно превышать 1,0 %.
Особенности производства изделий Поковки по ТУ 14-1-2052-77 поставляются без термической обработки, но ободранными и зачищенными. Поковки типа шайб, предназначенные для последующей холодной обработки должны иметь уков не менее 4-х, а поковки типа штанг не менее 3-х. Для поковок предназначенных для последующей горячей обработки уков не оговаривается.
Коррозионная стойкость Сталь должна выдерживать испытания на стойкость к МКК. испытание производится в растворе, содержащем 160г. меди сернокислой по ГОСТ 4165, 100 мл. серной кислоты плотностью 1,835 г/см3 по ГОСТ 4204 и 1000 мл. воды.