Сталь 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 10Х13Г18Д
Обозначение ГОСТ латиница 10X13G18D
Транслит 10H13G18D
По химическим элементам 10Cr13Mn18Cu
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ДИ-61
Обозначение ГОСТ латиница DI-61
Транслит DI-61
По химическим элементам CuИ-61
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 12Х13Г18Д
Обозначение ГОСТ латиница 12X13G18D
Транслит 12H13G18D
По химическим элементам 12Cr13Mn18Cu

Описание

Сталь 10Х13Г18Д применяется: для изготовления сварных изделий бытовой техники, вагоностроения, товаров народного потребления, машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, пластинчатых теплообменников.

Примечание

Сталь жаростойкая аустенитного класса.
Рекомендуется взамен сталей марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10.
Сталь обладает высокой пластичностью при глубокой штамповке.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 5582-75, TУ 14-1-3848-84, TУ 14-1-1995-76
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 TУ 14-1-4823-90
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-131-796-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-131-759-88, TУ 14-1-1995-77

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 0.07-0.12 ≤0.025 ≤0.03 17.5-19.5 12-14 ≤0.8 ≤2 Остаток 0.8-1.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - основа.
По ГОСТ 5632-72 химический состав приведен для стали 10Х13Г18Д.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1030-1070 °C
≥320 ≥630 ≥45

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название Значение
Особенности термической обработки Изделия из стали для оборудования химической промышленности термообрабатывают по режиму: нагрев до 1050±20 °С, время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение изделий с толщиной стенки до 10 мм на воздухе, свыше 10 мм в воде.