Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	10ГН
Обозначение ГОСТ латиница	10GH
Транслит	10GN
По химическим элементам	10MnН

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	10ГНА
Обозначение ГОСТ латиница	10GHA
Транслит	10GNA
По химическим элементам	10MnН

Описание

Сталь 10ГН применяется: для производства горячекатаной трубной заготовки, применяемой для изготовления бесшовных горячекатаных труб специального назначения; сварочной проволоки Св-10ГН, необходимой для сварки под флюсом конструкций с особыми требованиями по работоспособности и коррозионной стойкости сварных швов.

Примечание

Малоуглеродистая легированная нестареющая сталь, успокоенная алюминием.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	TУ 14-1-1251-75, TУ 14-1-1365-75, TУ 14-1-2376-78
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-369-75, TУ 14-3-626-77

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al
TУ 14-1-1365-75	0.11-0.15	≤0.03	≤0.025	0.6-0.9	≤0.2	0.3-0.5	0.6-0.9	Остаток	≤0.2	0.02-0.07
TУ 14-1-2376-78	0.11-0.15	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	≤0.2	0.3-0.5	0.6-0.9	Остаток	≤0.2	0.02-0.07

Fe - основа.
По ТУ 14-1-1251-75 и ТУ 14-1-1365-75 химический состав представлен для стали марки 10ГН. В трубной заготовке допускаются отклонения по химическому составу от регламентируемого: по углероду ±0,010 %, по марганцу ±0,10 %, по кремнию ±0,10 %, по никелю ±0,050 %, по сере +0,005 %, по фосфору +0,005 %, по меди +0,10 %, по хрому +0,050 %.
По ТУ 14-1-2376-78 химический состав представлен для высококачественной стали марки 10ГНА. Допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по марганцу ±0,10 %, по кремнию ±0,10 %, по никелю ±0,050 %, по сере +0,005 %, по фосфору +0,005 %, по меди +0,10 %, по хрому +0,050 %.

Механические свойства

Сечение, мм	σ_B, МПа	d₅, %	KCU, кДж/м²
Сталь горячекатаная в кружках по ТУ 14-1-2376-78 (в графе ударной вязкости указаны значения вдоль направления прокатки / поперек направления прокатки)
	392-490	≥25	≥1177/589

Описание механических обозначений

Название	Описание
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
KCU	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	По ТУ 14-1-1251-75 и ТУ 14-1-1365-75 макроструктура трубной заготовки при проверке на поперечных протравленных темплетах в поставляемом профиле не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, заворотов, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допускаемые дефекты не должны превышать следующих норм: - точечная неоднородность ≤ 3 балла; - центральная пористость ≤ 2 балла; - ликвационный квадрат ≤ 3 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать: - по сульфидам ≤ 4 балла; - по оксидам и силикатам ≤ 4 балла. Контроль макроструктуры по ТУ 14-1-2376-78 производят после глубокого травления в пятидесятипроцентном водном растворе соляной кислоты (плотность 1,19 г/см3) при температуре 60-70 °С в течение 20-25 минут. Величину развития ликвационного квадрата и центральной пористости определяют сравнением со шкалой приложения 1. На поверхности среза кружков по ТУ 14-1-2376-78 не допускаются дефекты: расслоения, пузыри и другие дефекты макроструктуры. В макроструктуре не допускается нарушение сплошности металла в виде расслоений, остатков усадочной рыхлости и других грубых дефектов. Степень развития центральной пористости и ликвационного квадрата не должна превышать приведенной на эталонах (приложение 1 к ТУ 14-1-2376-78). Неметаллические включения в стали по ТУ 14-1-2376-78, оксиды и сульфиды, не должны превышать 3,5 балла по шкале ГОСТ 1778. Допускается поставка до 20 % стали с содержанием оксидов и сульфидов не более 4-го балла.
Микроструктура	Микроструктура стали по ТУ 14-1-2376-78 должна состоять из зерен феррита и сорбитообразного или зернистого перлита, расположенного по возможности равномерно. Размер зерна феррита допускается в пределах 7-10 балла по ГОСТ 5639, максимальный размер отдельных зерен допускается не более 0,07 мм. Формаи равномерность распределения цементита должна соответствовать эталонам (приложение 2 к ТУ 14-1-2376-78). Полосчатость феррито-перлитной структуры не должна превышать балла 4 шкалы (приложение 2 к ТУ 14-1-2376-78). Глубина зоны полного обезуглероживания с каждой стороны не должна превышать 0,3 мм, считая границу у первых зерен цементита.
Особенности производства изделий	Кружки из горячекатаной высококачественной стали поставляются по ТУ 14-1-2376-78 в термически обработанном состоянии (закалка с отпуском) и с протравленной поверхностью.

Сталь 10ГН (10ГНА)

Обозначения