Сталь 09Х17Н3СЛ (10Х17Н3СЛ)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 09Х17Н3СЛ
Обозначение ГОСТ латиница 09X17H3CL
Транслит 09H17N3SL
По химическим элементам 09Cr17Н3С
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 10Х17Н3СЛ
Обозначение ГОСТ латиница 10X17H3CL
Транслит 10H17N3SL
По химическим элементам 10Cr17Н3С

Описание

Сталь 09Х17Н3СЛ применяется: для изготовления отливок деталей повышенной прочности для химической промышленности, работающих в средах средней агрессивности (азотная и слабые органические кислоты, растворы солей органических и неорганических кислот); отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы — нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т. д. и II группы — ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т. д.

Примечание

Сталь коррозионностойкая мартенситного класса, высокопрочная при нормальной температуре.

Стандарты

Название Код Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ГОСТ 2176-77
Отливки стальные В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 1 80059-83
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические В56 ОСТ 107.750001.001-91

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 977-88 0.05-0.12 ≤0.03 ≤0.035 0.3-0.8 15-18 0.8-1.5 2.8-3.8 Остаток -
ГОСТ 2176-77 0.05-0.12 ≤0.03 ≤0.035 0.3-0.8 15-18 0.8-1.5 2.8-3.8 Остаток ≤0.3
Fe - основа.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 09Х17Н3СЛ. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
Отливки. Закалка в масло с 1040-1060 °C + Отпуск при 540-560 °C, охлаждение на воздухе
100 ≥736 ≥932 ≥8 ≥20 ≥245
Отливки. Отжиг при 660-670 °C + Закалка в масло с 1040-1060 °C + Отпуск при 300-350 °C, охлаждение на воздухе
100 ≥736 ≥981 ≥8 ≥15 ≥196
Отливки. Отпуск при 670-690 °C, охлаждение на воздухе
100 ≥638 ≥834 ≥6 ≥10 -

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость