Сталь 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКС-210)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	02Н18К9М5Т
Обозначение ГОСТ латиница	02H18K9M5T
Транслит	02N18K9M5T
По химическим элементам	02Н18Co9Mo5Ti

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЭП637А
Обозначение ГОСТ латиница	EP637A
Транслит	EhP637A
По химическим элементам	-

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ВКС-210
Обозначение ГОСТ латиница	BKC-210
Транслит	VKS-210
По химическим элементам	WCoС-210

Описание

Сталь 02Н18К9М5Т применяется: для производства корпусов ракетных моторов, валов и других деталей авиационных двигателей, сварных корпусов авиадвигателей, зубчатых передач двигателей, деталей артиллерийского и стрелкового орудия, корпусов подводных лодок, батискафов, емкостного оборудования больших объемов для работы при высоких давлениях, высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес, шпинделей, деталей червячных пар.

Примечание

Мартенситно-стареющая высоколегированная сталь с высочайшей конструкционной стабильностью в промежутке температур от криогенных до 500 °C.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 1 90005-91
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 14-1-1530-75
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-3039-80, TУ 14-1-3051-80, TУ 14-1-4211-87, TУ 14-1-4896-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al	Ti	Mo	Co
TУ 14-1-3039-80	≤0.02	≤0.01	≤0.01	≤0.1	-	≤0.1	17.7-19	Остаток	≤0.15	0.5-0.8	4.6-5.5	8.5-9.5
TУ 14-1-4211-87	≤0.02	≤0.01	≤0.01	≤0.1	≤0.3	≤0.1	17.7-19	Остаток	≤0.15	0.5-0.8	4.6-5.5	8.5-9.5
TУ 14-1-4896-90	≤0.02	≤0.01	≤0.01	≤0.1	≤0.3	≤0.1	17.7-19	Остаток	≤0.15	0.6-0.8	4.6-5.5	8.5-9.5

Fe - основа.
По ТУ 14-1-4896-90 и ТУ 14-1-4211-87 химический состав приведен для стали марки 02Н18К9М5Т-ИД (ЭП637А-ИД).
По ТУ 14-1-4211-87 допускается отклонения от химического состава: по кремнию и марганцу при условии, что их сумма будет не более 0,20 %; по сере и фосфору при условии, что их сумма будет не более 0,020 %, по никелю минус 0,20 %. Допускается остаточное содержание хрома до 0,30 %. Расчетное содержание модификаторов и раскислителей - магния, церия, гафния, германия, бора и др. устанавливается технологическими инструкциями поставщика и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяется.
По ТУ 14-1-3039-80 химический состав приведен для стали марки 02Н18К9М5Т-ЭЛ (ЭП637А-ЭЛ). Расчетное содержание модификаторов и раскислителей: магния, гафния, церия, германия и бора устанавливается технологическими инструкциями поставщика и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяется. В готовой продукции допускаются отклонения пот норм химического состава: по никелю -0,20%, по кремнию и марганцу - не регламентируется, но сумма содержания их не должна превышать 0,20% по сере и фосфору - не регламентируется, но сумма содержания их не должна превышать 0,020%. Остаточное содержание хрома не должно превышать 0,30%.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	1910-2110	-	-	49.5-54
-	-	1910-2160	-	-	49.5-54
Прутки горячекатаные из 02Н18К9М5Т-ЭЛ (ЭП637А-ЭЛ, ВКС210-ЭЛ) по ТУ 14-1-3039-80. Закалка на воздухе с 780-820 °С (выдержка 1 ч) + Старение при 500-520 °С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе
	-	≥1913	≥47	≥290	-
Прутки кованые по ТУ 14-1-4211-87. Закалка в воду с 1170-1220 °C (выдержка 1-2 ч) + 3-х кратная закалка в воду с 900-930 °C (выдержка 1-2 ч) + Закалка на воздухе или в воду с 780-820 °C (выдержка 1-2 ч) + Старение при 500-540 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение на воздухе (в графе состояния поставки указано направление вырезки образцов)
-	≥1765	≥1810	≥25	≥240	-
-	≥1765	≥1810	≥40	≥340	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали по ТУ 14-1-3039-80 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов.