Сплав ВТ8

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ВТ8
Обозначение ГОСТ латиница BT8
Транслит VT8
По химическим элементам ВTe8

Описание

Сплав ВТ8 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; деталей различного назначения, работающих при температуре до +480 °С; деталей газотурбинных авиационных двигателей (дисков, лопаток компрессора низкого давления, деталей крепления вентилятора).

Примечание

Титановый сплав с высокой коррозионной стойкостью. Сплав ВТ8 обеспечивает более высокие прочностные и жаропрочные свойства по сравнению со сплавом ВТ6 за счет высокого содержания алюминия и легированием кремния. Сплав ВТ8 (и ВТ8−1 и ВТ8−1М) превосходит сплавы ВТ3−1 и ВТ9 по термической стабильности, пластичности, технологичности и характеристикам трещиностойкости. Двойной и изотермический отжиги обеспечивают оптимальное сочетание свойств; содержание b — фазы в отожженном сплаве примерно 10%. Сплав термически упрочняется.
Сплав удовлетворительно деформируется в горячем состоянии. Технологические свойства при обработке давлением хуже, чем у сплава ВТ6.
Сварка сплава ВТ8 не рекомендуется.

Стандарты

Название Код Стандарты
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78
Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 90101-73

Химический состав

Стандарт C Si Fe N Al Ti Mo O Zr H
ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 0.2-0.4 ≤0.3 ≤0.05 5.8-7 Остаток 2.8-3.8 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 и ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. В сплаве допускается частичная замена молибдена вольфрамом в количестве не более 0,3 %. Суммарная массовая доля молибдена и вольфрама не должна превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена. Массовая доля хрома и марганца не должна превышать 0,15 % (в сумме). Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.
По ОСТ 1 90013-81 в полуфабрикатах из сплава ВТ8, кроме штамповок лопаток, дисков и заготовок из них, допускается содержание алюминия до 7,30 %.

Механические свойства

Сечение, мм σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после двойного отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 980-1180 ≥10 - ≥30 ≥294 269-363 30-40.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
≤60 1030-1226 - ≥9 ≥30 ≥294 - -
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 всех весовых категорий
- ≥685 - - - - - -
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после двойного отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
С, К 980-1180 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
60-100 1030-1226 - ≥9 ≥25 ≥294 - -
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 всех весовых категорий
- ≥620 - - - - - -
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением высокотемпературной термомеханической обработки после старения (малогабаритные (М) - площадь проекции 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К 1180-1380 ≥6 - ≥22 ≥245 321-415 36.5-45.5
Прутки прессованные по ОСТ 1 92020-82. Отжиг. Образцы продольные
100 ≥735 - - - - - -
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
- ≥667 - - - - - -
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением термомеханической обработки после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
Мг, М 1080-1280 ≥7 - ≥22 ≥265 269-363 30-40.5
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
- ≥540 - - - - - -
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением термомеханической обработки после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2, среднегабаритные (С) - 250-550 см2, крупногабаритные (К) - 550-1500 см 2)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Прутки горячекатаные. Отжиг
- ≥736 - - - - - -
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 (образцы вырезаны в хордовом направлении; указаны вес заготовок по категориям)
≤50 960-1160 ≥10 - ≥25 ≥343 - -
Прутки горячекатаные. Отжиг
- ≥589 - - - - - -
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 (образцы вырезаны в хордовом направлении; указаны вес заготовок по категориям)
50-100 960-1160 ≥9 - ≥22 ≥343 - -
100-200 950-1150 ≥8 - ≥22 ≥343 - -
200-500 940-1140 ≥8 - ≥20 ≥343 - -
Поковки и штамповки весом до 200 кг после отжига
101-150 932-1177 ≥7 - ≥16 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 - ≥16 ≥294 269-363 -
100 981-1226 ≥9 - ≥25 ≥294 269-363 -
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 ≥980 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥930 ≥6 - ≥15 198 - -
12-100 ≥980 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Прутки горячекатаные отожженые повышенного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные)
10-12 980-1230 ≥9 - ≥30 - - -
100-150 930-1180 ≥7 - ≥19 ≥294 - -
12-60 980-1230 ≥9 - ≥30 ≥294 - -
60-100 980-1180 ≥9 - ≥25 ≥294 - -
Прутки кованые квадратные и круглые после отжига
≤150 932-1177 ≥7 - ≥16 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 - ≥16 ≥294 269-363 -
961-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -

Описание механических обозначений

Название Описание
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)