Сплав ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ХН70ВМЮТ
Обозначение ГОСТ латиница	XH70BMJuT
Транслит	HN70VMYuT
По химическим элементам	CrNi70ВCuAlTe

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЭИ765
Обозначение ГОСТ латиница	EI765
Транслит	EhI765
По химическим элементам	-

Описание

Сплав ХН70ВМЮТ применяется: для изготовления лопаток турбин, крепежных и других деталей, работающих при температуре до 750−800 °С.

Примечание

Жаропрочный сплав на никелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +750 °C, длительного времени +800 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В30	ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	СТ ЦКБА 010-2004
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТ ЦКБА 016-2005
Сортовой и фасонный прокат	В32	TУ 14-1-1358-74, TУ 14-11-245-88

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	B	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	0.1-0.16	≤0.012	≤0.015	≤0.5	14-16	≤0.6	Остаток	≤3	≤0.3	1.7-2.2	≤0.01	1-1.4	3-5	4-6

Ni - основа.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масло с 1140-1160 °C (выдержка 3 ч) + Старение при 790-810 °C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе
≤100	≥588	≥980	≥20	≥25	≥588	270-320
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	≥800	≥910	≥11	≥17	-	-
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	750-820	1160-1230	24-27	28-34	-	277-311
-	≥670	≥1020	≥24	≥27	-	-
Сортовой прокат (пруток) в состоянии поставки. Закалка в масло с 1150 °С + Старение при 800 °С (выдержка 20 ч)
≤30	≥670	≥1030	≥28	≥26	≥785	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	≥700	≥710	≥25	≥60	-	-
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	840-860	1250-1270	20-23	24-29	-	315
-	≥670	≥1020	≥19	≥23	-	-
Сортовой прокат (пруток) в состоянии поставки. Закалка в масло с 1150 °С + Старение при 800 °С (выдержка 20 ч)
32-55	≥590	≥980	≥20	≥25	≥579	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	≥265	≥280	≥55	≥85	-	-
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	730	1170	21	33	-	300
-	≥600	≥930	≥19	≥24	-	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	≥160	≥170	≥60	≥90	-	-
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	700	1150	17	19	-	290
-	≥550	≥760	≥29	≥39	-	-
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	≥64	≥67	≥68	≥83	-	-
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	580-650	890-1120	10-25	21-32	-	250-293
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
-	≥42	≥55	≥44	≥67	-	-
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
-	600-680	1080-1130	28-35	27-42	-	270
Пруток. Закалка в масло с 1150 °С + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.)
-	610-710	1010-1130	28-32	30-34	-	-
-	≥630	≥1000	≥27	23-34	-	-
-	≥590	≥980	≥25	18-23	-	-
-	570-630	870-920	≥22	27-36	-	-
-	490-560	≥560	≥19	46-52	-	-
-	≥390	400-440	≥21	57	-	-
-	≥270	≥295	≥31	70	-	-
-	≥69	≥78	≥58	76-82	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С
0	221	83	8600	-	1330	-
20	226	-	8600	-	1330	-
100	217	82	8570	12	1340	122
200	211	79	8540	13	1350	126
300	205	77	8510	17	1360	132
400	198	74	8470	19	1360	136
500	193	71	8430	29	1370	141
600	186	69	8390	30	1470	145
700	178	66	8340	30	1480	151
800	-	65	8290	-	-	158
900	-	-	8240	-	-	158
1100	-	-	-	-	-	165

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Трудносвариваемый сплав. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 900 °C. Сечения до 220 мм охлаждаются на воздухе.
Обрабатываемость резаньем	В термообработанном состоянии при НВ 202 и sВ=813 МПа Kn тв.спл.=0,2 Kn б.ст.=0,1.