Сплав 1925

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 1925
Обозначение ГОСТ латиница 1925
Транслит 1925
По химическим элементам 1925

Описание

Сплав 1925 применяется: для производства профилей и труб; изготовления различных несварных и сварных конструкций в строительстве, машиностроении и авиастроении.

Примечание

Сплав системы Al-Zn-Mg.
По ИСО 209−1 сплав марки 1915 имеет обозначение AlZnMg1,5Mn.

Стандарты

Название Код Стандарты
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 18482-79, ОСТ 4.021.121-92, TУ 1-2-456-83, TУ 1-2-51-78, TУ 1-804-019-89, TУ 1-8-099-90
Прутки В55 ГОСТ 21488-97, ОСТ 1 92019-72
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ОСТ 4.021.009-92
Сортовой и фасонный прокат В52 ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92022-73, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, TУ 1-3-18-92

Химический состав

Стандарт Mn Cr Si Fe Cu Al Ti Zn Zr Mg
ГОСТ 4784-97 0.2-0.7 ≤0.2 ≤0.7 ≤0.7 ≤0.8 Остаток ≤0.1 3.4-4 0.1-0.2 1.3-1.8
Al - основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
Профили прессованные нормальной прочности из сплава 1925 по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные)
12 ≥176 ≥275 ≥10
12 ≥196 ≥343 ≥9
- ≤294 ≥12
12-150 ≥176 ≥275 ≥10
12-150 ≥196 ≥343 ≥10
Профили прессованные нормальной прочности из сплава 1925С по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные)
100 ≥200 ≥310 ≥10
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-300 - ≥295 ≥12
8-15 ≥165 ≥275 ≥10
8-15 ≥195 ≥345 ≥10
130-200 ≥245 ≥355 ≥8
8-130 ≥245 ≥375 ≥8
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
≥145 ≥245 ≥10
≥195 ≥335 ≥10
12.5-40 ≥155 ≥255 ≥10
12.5-40 ≥195 ≥335 ≥10

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва

Физические характеристики

Температура r, кг/м3
20 2770

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Хорошо свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg при определенных условиях может успешно применяться в конструкциях вместо свариваемого сплава АМг6, который уступает сплаву 1925 по прочностным характеристикам, особенно по пределу текучести.
Обработка давлением Сплав 1925 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации находится в пределах 350-480 °C. Важным достоинствам сплава является возможность прессования профилей и труб с высокими скоростями истечения до 15-30 м/мин. Это выше допустимых при прессовании сплавов Д1, АМг6 в 5-10 раз.
Особенности термической обработки Термически упрочняемый сплав. Сплав 1925 является самозакаливаемым, т.е. прочностные характеристики мало зависят от вида закалочной среды (вода, воздух). В результате этого прессованые профили с толщиной полки до 10 мм можно не подвергать закалке, т.к. охлаждение их после прессования на воздухе дает почти такую же структуру и такие же свойства, что и закалка в воде после нагрева в закалочных печах. Сплав упрочняется в процессе старения, как при комнатной, так и при повышенных температурах.
Коррозионная стойкость Сплав обладает хорошей устойчивостью против коррозии, более высокой, чем сплав Д1.